[发明专利]生物降解一次性餐具生产工艺及生产系统

说明书

本发明涉及一种可降解餐具的生产工艺及设备。

随着人们生活水平的不断提高，一次性餐具的使用，以其方便、卫生的特点，被人们所接受。现有的一次性餐具主要由发泡塑料通过成形工艺制造而成。由于一次性餐具使用量的不断增加，随之而来的是如何处理这些使用过的一次性餐具。到目前为止，还没有任何办法来处理被称之为白色垃圾的塑料餐具。随着人们环保意识的增强，生产可降解的一次性餐具替代传统的一次性餐具，已经是环保工作的一件重要事情。

本发明的目的之一在于提供一种生物降解一次性餐具生产工艺；目的之二在于提供一种电脑智能化控制的生产生物降解一次性餐具的生产系统。

本发明所述生物降解一次性餐具生产工艺如下：首先将经配料的粉料与定量的水经过限时高速搅拌混合；然后经下料杆间断下料到两对粗轧辊之间，并将料夯实，轧成两厚片再经复合辊复合成一片；再经数道轧辊连续轧制成薄片；随后将轧制的片材不断地高速冲压成餐具；最后，经红外线烘干及数次喷胶烘干及数次喷胶烘干和紫外线消毒。

本发明所述的生物降解一次性餐具生产系统，其特征在于：由生产线机械设备和生产线计算机监控系统共同组成；生产线机械设备包括：混料机、复合机、连轧机、连冲机和烘干喷胶机；生产线计算机监控系统包括：处于生产线现场的前台计算机和放置在生产管理机房内的后台计算机系统；两台计算机通过通讯电缆相连构成前后台方式的计算机监控系统，两台计算机上均运行利用“微艾可视组态”开发的应用程序，从而实现现场所需的功能。

所述生物降解一次性餐具生产工艺中数道轧辊均采用变频调速，以保证生产线连续运转。

所述生物降解一次性餐具生产工艺中高速冲压餐具采用旋转冲压技术。

所述生物降解一次性餐具生产工艺中喷胶烘干的胶液为可回收，并且可进行清洗。

所述生物降解一次性餐具生产系统，其特征在于：前台计算机可与生产线控制设备PLC可编程控制器信息交互，能够对PIC工作状态实现设定，也能够从PLC通讯口，读出PLC采集的数据。

所述生物降解一次餐具生产系统，其特征在于：前台计算机采用适用于工业现场的工控计算机，配有软驱、硬盘显示器和适用于现场操作的面板触模键盘；配有通讯接口卡，实现与后台计算机的数据通讯；还配有八路变频机频率数据采集卡和对应的频率信号变换调整模块。

所述生物降解一次性餐具生产系统，其特征在于：后台计算机为数据统计报表和生产的管理设备，包括配置一台打印器、配置一个与前台计算机通讯接口数据通讯的接口。

所述生物降解一次性餐具生产系统，其特征在于：前台通讯用长线收发驱动器。

所述生物降解一次性餐具生产系统，其特征在于：还包括由放置在生产线现场的摄像部分和处于后台计算机房内的图像显示部分，摄像前端与后台图像显示部分之间分别用一条视频电缆和控制电缆连接，用于传送视频图像信号和对云台及镜头的控制。

本发明具有如下优点：

1、所生产的一次性可降解餐具具有无污染和成本低的优点。

2、生产效率高，本设备可具有年产3000万只餐具的生产能力。

3、无污染，本设备采用对喷胶液回收和清洗技术，不但降低了制造成本，还同时使整条生产线无三害排放。

4、由本设备生产出来的餐具卫生标准高，全线制造采用食品机械和专用设备机械制造标准。

图面说明：

图1是本发明所述生产线机械设备示意图；

图2是本发明所述生产线设备示意图；

图3是本发明所述生产线视频监视系统框图；

图4是本发明所述生产线视频监视系统的显示部分框图。

本发明所述生产工艺及设备的具体工作原理如下：

混实机的动能是粉料加入料斗之后(由电子秤挖掘加粉量)，通过自动定量加水装置定量加水，经过限时高速搅拌混合后自动下料到下一工序(复合工序)。混实机内部全部采用1Cr18NiTi不锈钢制造，完全符合食品工业的要求。所述粉料由××、××、××、按×：×：×配制。

粉料经配料搅拌均匀后由混料机下落到复合机大料斗中，经下料杆间断下料到两对粗轧辊之间，通过夯实机构将料夯实，粗轧辊将料轧成两厚片再经复合辊复合成一片，用以保证片材不断裂。

经复合机粗轧后和片状料被连接到连轧机上，通过五道轧辊连续轧制成薄片，送到冲压工序，连轧机每道轧辊均采用变频调速，以保证生产线连续运转。

冲机是将连轧机轧制的片材不断地高速冲压成餐具。整个连冲机采用了德国TOX公司的专利技术以及旋转冲压技术。