[发明专利]复合彩带膜、其制造方法以及专用模头

权利要求书

1.一种彩带膜，由聚乙烯无色膜(1)、添加色母料及不同助剂的有色膜(2)构成，其特征在于添加色母料及不同助剂的有色膜(2)嵌入聚乙烯无色膜(1)的表层内。

2.根据权利要求1所述的彩带膜，其特征在于添加色母料及不同助剂的有色膜(2)可嵌入聚乙烯无色膜(1)的内表层内或外表层内，也可根据用途要求的条数、位置、宽度、厚度而设置。

3.一种权利要求1所述的彩带膜的制造方法，它包括聚乙烯无色膜(1)的挤出吹塑和添加色母料及不同助剂的有色膜(2)的挤出，所说的聚乙烯无色膜(1)的挤出吹塑是用一台挤出机将聚乙烯料熔体通过相应的环状挤出流道，经过环状口模吹塑成壁厚均匀的圆筒状薄膜，所说的添加色母料及不同助剂的有色膜(2)的挤出为用另一台挤出机将添加色母料及不同助剂的聚乙烯混合料熔体通过相应的管状挤出流道汇入同一环状口模挤出成条带状的添加色母料及不同助剂的有色膜(2)，其特征在于在一台挤出机将聚乙烯料熔体吹塑聚乙烯无色膜(1)的同时，用另一台挤出机将添加色母料及不同助剂的聚乙烯混合料熔体通过相应管状挤出流道，经过与管状挤出流道上端相吻合的扁咀汇入同一环状口模，在环状口模的定厚挤压下吹塑成弧状条形有色带膜，并嵌入聚乙烯无色膜(1)的表层内，添加色母料及不同助剂的有色膜(2)的条数及位置由相应的管状挤出流道、扁咀数及位置而定，添加色母料及不同助剂的有色膜(2)在聚乙烯无色膜(1)的嵌入宽度由相应的挤出机转速和扁咀的宽度而定，在聚乙烯无色膜(1)的嵌入厚度由相应的挤出机转速而定。

4.根据权利要求3所述的彩带膜的制造方法，其特征在于添加色母料及不同助剂的聚乙烯混合料熔体，通过相应的管状挤出流道上端的扁咀可以从内向外汇入环状口模，使添加色母料及不同助剂的有色膜(2)嵌入聚乙烯无色膜(1)的内表层内，也可以从外向内汇入环状口模，使添加色母料及不同助剂的有色膜(2)嵌入聚乙烯无色膜(1)的外表层内。

5.一种权利要求3所述彩带膜制造方法的挤出机专用模头，由模主体(3)、外模(4)、内模(5)、螺旋体(6)、调整环(7)、环状挤出流道(8)、环状口模(9)构成，其特征在于在模主体(3)上又增设了管状挤出流道(10)，在外膜(4)的底部又增设了管状挤出流道(10)汇入环状口模(9)的扁咀(11)。    

6.根据权利要求5所述的彩带膜制造方法的挤出机专用模头，其特征在于管状挤出流道(10)汇入环状口模(9)的扁咀(11)，可从内向外汇入，也可从外向内汇入，管状挤出流道(10)及扁咀(11)可设多个，位置可根据用途要求而定。