[发明专利]用于微注射装置的加热器件及其制造方法在审
| 申请号: | 98121343.X | 申请日: | 1998-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN1214300A | 公开(公告)日: | 1999-04-21 |
| 发明(设计)人: | 安秉善 | 申请(专利权)人: | 三星电子株式会社 |
| 主分类号: | B41J2/16 | 分类号: | B41J2/16 |
| 代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 陶凤波 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 注射 装置 加热 器件 及其 制造 方法 | ||
1.一种用于微注射装置的加热器件,包括:
一基底,它具有一保护膜;
一加热器电阻层,形成于所述保护膜上;
一电极层,形成于所述加热器电阻层之上,它包括一电极衬垫,用于传送从外部装置提供来的电能;
一粘着层,插在所述加热器电阻层和所述电极层之间;和
一加热器室阻拦层,形成于所述电极层之上,以形成接触所述加热器电阻层的加热器室。
2.如权利要求1所述的用于微注射装置的加热器件,其中,所述加热器电阻层是由TiB2制成的。
3.如权利要求1所述的用于微注射装置的加热器件,其中,所述粘着层是由钒构成的。
4.如权利要求1所述的用于微注射装置的加热器件,其中,所述粘着层是由铬制成的。
5.如权利要求1所述的用于微注射装置的加热器件,其中,所述粘着层是由镍构成的。
6.一种用于制造微注射装置用加热器件的方法,所述方法包括以下步骤:
在一基底上形成一保护膜和在所述保护膜上形成一加热器电阻层;
在所述加热器电阻层上沉积一粘着层;
在所述粘着层上沉积一第一电极层;
在所述第一电极层上沉积一第二电极层;
在所述第二电极层上形成一电极衬垫,并蚀刻和构图所述粘着层,所述第一和第二电极层;和
在所述第二电极层上形成一加热器室阻拦层,和构图所述加热器室阻拦层,从而在所述加热器电阻层上形成一加热器室。
7.如权利要求6所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述粘着层是通过溅射法来沉积的。
8.如权利要求7所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述粘着层的厚度为0.1μm~0.2μm。
9.如权利要求8所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述粘着层的厚度为0.15μm。
10.如权利要求6所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述粘着层的表面电阻为180Ω/cm2~220Ω/cm2。
11.如权利要求10所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述粘着层的表面电阻为200Ω/cm2。
12.如权利要求6所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述电阻衬垫的厚度为0.4μm~0.8μm。
13.如权利要求12所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述电极衬垫的厚度为0.6μm。
14.如权利要求6所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述加热器室阻拦层的厚度为10μm~15μm。
15.如权利要求14所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述加热器室阻拦层的厚度为13μm。
16.如权利要求6所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述加热器室阻拦层是通过等离子体蚀刻法来构图的。
17.如权利要求6所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,在所述加热器室阻拦层上还形成一光致抗蚀剂粘着层,用于改进与光致抗蚀剂的粘着力。
18.如权利要求17所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述光致抗蚀剂粘着层是一双层,上面依次沉积有铬和铜。
19.如权利要求17所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述光致抗蚀剂粘着层是由铬构成的单层。
20.如权利要求17所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述光致抗蚀剂粘着层是由铜构成的单层。
21.如权利要求17所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述光致抗蚀剂粘着层的厚度为1.5μm~3μm。
22.如权利要求21所述的用于制造微注射装置用加热器件的方法,其中,所述光致抗蚀剂粘着层的厚度为2μm。
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