[发明专利]螺旋藻啤酒的加工方法无效
| 申请号: | 98121023.6 | 申请日: | 1998-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN1221028A | 公开(公告)日: | 1999-06-30 |
| 发明(设计)人: | 冯连宾;孙庆琨;孙及虹 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨天藻螺旋藻科技开发有限公司 |
| 主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
| 代理公司: | 哈尔滨市南岗区宗康专利事务所 | 代理人: | 赵宗康 |
| 地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋藻 啤酒 加工 方法 | ||
本发明涉及一种螺旋藻啤酒的加工方法,属酒的生产、加工方法技术领域。
目前,市场上销售的啤酒种类很多,生产的方法、工艺流程基本相同,所使用的原料也大体一样,啤酒的营养成分不够丰富、保质期短、透明度及色泽不理想。
本发明的目的:提出一种采用螺旋藻原生液同酵母、麦汁均匀混合在一起经前发酵、后发酵、过滤制造螺旋藻啤酒的加工方法,使生产出的螺旋藻啤酒营养更加丰富、保质期长、泡沫持续时间长、透明度及色泽更理想。
本发明的详细内容:
螺旋藻啤酒的加工方法是将螺旋藻原生液同酵母、麦汁均匀混合在一起经前发酵、后发酵、过滤制得螺旋藻生啤酒,再经热处理制得螺旋藻熟啤酒;
制造螺旋藻啤酒所需麦汁的制作工艺流程是将每生产一吨螺旋藻啤酒需用的大麦用水浸麦、发芽、生成绿麦芽、焙燥后去掉麦根得到麦芽,取130公斤麦芽粉碎后加水与每生产一吨螺旋藻啤酒需用的55公斤辅料大米经粉碎、糊化后混合,在65℃-68℃温度下糖化,过滤后加酒花(110-180)克/100升麦汁,煮沸80-100分钟,冷却到5℃-7℃温度后制得浓度为(7-12)度的麦汁。
每吨啤酒按生产高、中、低档螺旋藻啤酒在前发酵工艺流程中需加入的螺旋藻原生液分别为:18公斤、12公斤、6公斤;每生产一吨螺旋藻啤酒在前发酵工艺中还需加入用130公斤麦芽制得的浓度为(7-12)度的麦汁和加入量为麦汁的0.5%的酵母;前发酵的起始温度:5℃-7℃,最高温度:7℃-10℃;前发酵时间:6-12天;经过前发酵工艺流程制得嫩啤酒后进入后发酵工艺流程,后发酵起始温度:10℃,逐步降温至0℃-2℃保持后发酵时间为7天左右;经过后发酵和过滤制得螺旋藻生啤酒,再经过温度为60℃-62℃、时间为20分-30分的热处理最后制造出螺旋藻熟啤酒。
本发明的优点、特点和积极效果:
1、螺旋藻啤酒中富含γ亚麻酸、β胡萝卜素、高分子多糖、18种氨基酸、多种维生素等重要营养成分,因此,螺旋藻啤酒的营养更丰富。
2、一般的啤酒双乙酰的含量随着时间的延长而增加,而螺旋藻啤酒双乙酰的含量随着时间的延长而呈下降的趋势,因此,改善了啤酒的口感和风味,延长了啤酒的保质期,并且增加了啤酒的营养成分。
3、啤酒中的起泡蛋白增加,又由于藻酸及螺旋藻中的高分子多糖类又提高了螺旋藻啤酒的表面粘度,使螺旋藻啤酒的泡沫持续时间加长,可持续到350秒左右。
4、螺旋藻原生液中的藻酸对吸附蛋白质、沉降蛋白质起加速的作用,所以,在前发酵过程中,即促进了啤酒中蛋白质的沉淀,提高了啤酒的透明度。
5、由于螺旋藻原生液中含有天然的藻兰素,加入到啤酒中改善了啤酒的色泽,同时也提高了啤酒的风味。
本发明的最佳实施例:
螺旋藻啤酒的加工方法是将螺旋藻原生液同酵母、麦汁均匀混合在一起经前发酵、后发酵、过滤制得螺旋藻生啤酒,再经热处理即制得螺旋藻熟啤酒;
制造螺旋藻啤酒所需麦汁的制作工艺流程是将每生产一吨螺旋藻啤酒需用的大麦用水浸麦、发芽、生成绿麦芽、焙燥后去掉麦根得到麦芽,取130公斤麦芽粉碎后加水与每生产一吨螺旋藻啤酒需用的55公斤辅料大米经粉碎、糊化后混合,在68℃温度下糖化,过滤后加酒花160克/100升麦汁,煮沸90分钟,冷却到7℃温度后制得浓度为10度的麦汁。
每吨啤酒按生产高、中、低档螺旋藻啤酒在前发酵工艺流程中需加入的螺旋藻原生液分别为:18公斤、12公斤、6公斤;每生产一吨螺旋藻啤酒在前发酵工艺流程中还需加入用130公斤麦芽制得的浓度为10度的麦汁和加入量为麦汁的0.5%的酵母;前发酵的起始温度:6℃,最高温度:9℃;前发酵时间:12天;经过前发酵工艺流程制得嫩啤酒后进入后发酵工艺流程,后发酵起始温度:10℃,逐步降温至2℃保持后发酵时间为7天左右,经过后发酵和过滤制得螺旋藻生啤酒,再经过温度为62℃、时间为28分的热处理最后制造出螺旋藻熟啤酒。
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