[发明专利]封闭式电动压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种封闭式电动压缩机，更具体点说涉及一种采用高压室系统而用于电冰箱和空调机的封闭式电动压缩机。

背景技术

一种采用传统高压室系统的封闭式电动压缩机将在下面结合图4到6予以说明。

图4为示出现有技术的封闭式电动压缩机结构的剖视图，图5为在现有技术普遍采用的一般封闭式电动压缩机中圆筒体的主要部分和盖体的剖视图，以及图6为示出现有技术的封闭式电动压缩机的主要部分和其盖体由于受到内部压力而变形的剖视图。

图4所示的封闭式电动压缩机这样构造，使压缩机构部10和驱动压缩机构部的电动机部20都被容纳在一个圆筒体30内，该圆筒体构成一个封闭容器的主体，从致冷剂吸入管40吸入的致冷剂在压缩机构部10内被压缩，然后从设在压缩机构部10内的致冷剂排放口11排放到圆筒体30(封闭容器)内充满圆筒体30，再从排放管41排出。封闭容器(高压室系统)这样构造，使致冷剂在运行时作用在其上造成内部压力。

图4所示的圆筒体30基本上成为圆筒形并设有一个盖体31将圆筒体30密封。盖体31由钢板冲压而成。另外，接线端50被配装在盖体31上制出的孔内而焊接在盖体上。如上所述，由于在运行时致冷剂有内部压力施加在盖体31上，因此盖体必需有能够抵抗高压力的抗压强度。作为对策，一般人都知道理想的形状是将盖体基本上制成球形。

但这种球形盖体会增加压缩机的封闭容器的长度，从而增加致冷设备要占用的空间，因为压缩机要安装在其内。另外，在盖体上要安装接线端50，以便将电流供到电动机部20使它驱动压缩机构部10，还要安装管40和41，以便使致冷剂和类似物循环，采用球形盖体会在焊牢性、装配质量、盖体本身的成形等方面发生问题。因此，如图5所示，盖体31采用一个基本上为平坦的外形以便提高生产率。

具有基本上为平坦的盖体并在图5中示出的封闭容器将在下面予以说明。

标号30指构成封闭容器主体的圆筒体，压缩机构部10和电动机部20被接纳在圆筒体30内，它们在该图上没有被示出。标号31指盖体它通过焊接部32被固定在圆筒体30上，从而形成封闭式压缩机的容器。标号50指接线端，它通过焊接部51被固定在盖体31上表面制出的孔上。

另外，用来将电流供给电动机的接线销52设在接线端50的内侧和外侧。标号40指致冷剂吸入管，它通过焊接部41被固定在圆筒体30的盖体31上。标号60为一个用来固定接线端50的盖的销杆，它通过焊接部61被固定在盖体31上。

顺便提到，日本实用新型公报64-1495和3-57318曾公开一种与现有封闭式压缩机的容器有关的现有技术。

这种现有技术的封闭式压缩机在其盖体的结构上存在下列问题。

近年来，为了防止臭氧层被破坏，在致冷和空调设备中必需采用另外的致冷剂，而在可替代的制冷剂中包括一种致冷剂，作为代表的是致冷剂R-410A，在同样的温度条件下，其压力约为传统致冷剂的1.5倍。

当这种具有高压的致冷剂被用来运行如图5所示那样具有传统封闭容器的压缩机时，作用在盖体31上的内部压力会使基本上为平坦的部分变形成为球形，如图6所示。因此，由于盖体31的中心部分在径向上受到拉力，其厚度会变薄。另外，由于倾向剥落盖体31和接线端50之间的焊接部51及盖体31和致冷剂吸入管40之间的焊接部41的力比传统方式有较大的增加，因此致冷剂泄漏的问题容易发生。

这时，增加盖体的厚度会被用来作为解决问题的措施。但研究后发现，为了抵挡比传统致冷剂增加到约为1.5倍的压力，盖体31的厚度应增加到约为传统厚度的2.5倍。因此会引起这样的问题，即盖体不再能容易地由钢板的冲压制造出来，而且它会变得很重。

发明内容

本发明就是要解决上述现有技术存在的问题，其目的是要提供一种封闭式电动压缩机，该压缩机采用另一种以致冷剂R-410A为代表的致冷剂，其中盖体厚度的增加受到尽可能大的限制，可保证具有能抗压力的质量，而装配质量如在盖体和接线端之间及在盖体和致冷剂循环管之间的焊接性也可得到改善。