[发明专利]对有色纺织品进行改色染新的工艺及设备

说明书

本发明属于纺织印染技术领域。

目前，一般的印染分为大批量的工业化印染和少量的作坊印染，这两种印染都是对白色的纺织匹料进行印染，而对有色纺织品的改色印染一般只能将浅色改染成深色或深色染黑色，但效果都不理想，比如：对紫色改染成黑色，只投黑色染料，而染出的是带有紫色光的黑色，对黄色改染成绿色，直接投绿色染料，染出的是黄绿色等等。

本发明的目的是提供一种利用拼色、补色原理对有色纺织品进行改色染新的工艺及设备。

在介绍该工艺之前，首先必须了解拼色、补色原理。图1、图2所示的就是各单色及各复色之间关系。图2中任意等边三角形两个底角上的颜色相拼即为顶角所相对的颜色。如：黄橙与兰绿相拼即为绿紫所对的黄绿。园周上两个不相邻的颜色相拼，即得它们相间的颜色。如：红与橙相拼得红橙，黄橙与黄绿相拼得黄等等。两种颜色相拼变为另一种颜色，前两种颜色可称为拼色，一件纺织品其颜色无论是单色还是复色，都可以认为是一种拼色。

本发明的工艺如下：

1、将纺织品分为浅、中、深色三类。

2、将纺织品称重，以测算出纺织品上已有的染料含量。

a.浅色纺织品染料含量约为纺织品重量的0.2-0.6％；

b.中色纺织品染料含量约为纺织品重量的0.6-1.5％；

c.深色纺织品染料含量约为分织品重量的1.5-2.5％。

3、根据拼色、补色原理图，取浅、中、深色相应重量的拼色染料，再取纯碱5-20克，氯化钠20-80克，溶于染缸内40℃-50℃的温水中，水量与纺织品的重量比为18-22∶1。

4、将纺织品放入染缸内，通蒸汽加热至水温80℃-100℃，并使染液保持该温度范围20-60分钟。

5、将纺织品捞出，用清水洗净，脱水、晾干，即改色染新结束。

本发明的印染设备如下：

蒸汽发生器与分汽缸导通，各染缸通过阀门与分汽缸导通，染缸内的导汽管有泄汽孔；泄汽孔可在导汽管上按两排分布，泄汽孔方向向下，两排泄汽孔夹角在60°-120°，染缸为倒立的锥形缸体。

本发明的优点是：解决了有色纺织品不能再改色或改色难的技术难题，无论大量或少量以致单件都可采用本工艺改色染新，并且得色准确，色差小、色光正。

图1是三原色拼色、补色关系原理图；

图2是复色拼色、补色关系原理图；

图3是对有色纺织品进行改色染新的设备结构图。

一件黄色纯棉T恤恒衫重400克，改染成红橙色。

黄色为中色，其含量约400×(0.6-1.5％)，即染料重约为2.4-6克，取2.4-6克红色染料，再取纯碱10克，氯化钠50克，溶入染缸内40°-50°温水中，水量为400×20＝8000克，将已浸透的衣物浸入染浴内染色，在不断翻动下，继续加热，使温度逐渐升至85℃-95℃，保持该温度30分钟，待温度稍降，取出衣物，用清水洗净，脱水晾干。

实施例2：

一件深缘色纯棉夹克外套，重1000克，改染成黑色。

深绿色为深色，其含量约1000×(1.5-2.5％)，即染料重约为15-25克，取15-25克红染料，以下印染工艺过程与实施例1相同。

其中：1是蒸汽发生口；2是分汽缸；3是阀门；4是导汽管；5是染缸；6是泄汽孔，该设备由于采用分汽缸送汽，避免了因停汽产生负压而导致染液被吸入导汽管和蒸汽发生器内，泄汽孔向下与倒立的锥形缸体结合，在加温印染过程中，可使染液在染缸内产生蜗流翻滚状态。