[发明专利]一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法无效
| 申请号： | 98118911.3 | 申请日： | 1998-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN1247212A | 公开（公告）日： | 2000-03-15 |
| 发明（设计）人： | 刘朗;杨骏兵;凌立成 | 申请（专利权）人： | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
| 主分类号： | C09C1/48 | 分类号： | C09C1/48 |
| 代理公司： | 中国科学院山西专利事务所 | 代理人： | 魏树巍,张承华 |
| 地址： | 030001*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 酚醛树脂 球形 活性炭 制备 方法 | ||
1.一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，包括如下步骤：
(1)将线型酚醛树脂、造孔剂和固化剂在有机溶剂中混合，得到固态混合物，固态混合物经粉碎至0.45～1.25mm得到原料树脂；
(2)将原料树脂按原料树脂∶分散介质＝(5-10∶100(重量比)的比例加入到分散液中，在匀速搅拌下缓慢升温到90-130℃形成树脂微球，其中分散液是按分散剂∶分散介质＝(2-10)∶100(重量比)的比例配成分散液；
(3)将所成的球在惰性气氛下以(1-20)℃/min的速率升温到600～1000℃进行炭化处理；
(4)将炭化后的球在700-900℃下利用水蒸汽进行活化处理，得到酚醛树脂基球形活性炭；
其特征在于制备原料树脂时加入了造孔剂和固化剂。方法为：将线型酚醛树脂、造孔剂、固化剂和溶剂按线型酚醛树脂∶造孔剂∶固化剂∶溶剂＝100∶(2-10)∶(7-25)∶(200-500)(重量比)的比例混合，搅拌使线型酚醛树脂、造孔剂和固化剂均匀混合，然后在减压下蒸除溶剂，得到固态混合物。
2.根据权利要求1所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所用的造孔剂是过渡金属的有机金属化合物。
3.根据权利要求2所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的造孔剂是二茂铁、乙酰丙酮亚钴、二茂镍。
4.根据权利要求3所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的造孔剂最好是二茂铁。
5.根据权利要求1所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的固化剂是六次甲基四胺、聚甲醛。
6.根据权利要求5所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的固化剂最好为六次甲基四胺。
7.根据权利要求1所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的溶剂是既能溶解线型酚醛树脂又能溶解造孔剂及固化剂的有机溶剂。
8.根据权利要求1所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的溶剂是甲醇、乙醇。
9.根据权利要求1所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的线型酚醛树脂的软化点是60-120℃。
10.根据权利要求9所述的一种中孔酚醛树脂基球形活性炭的制备方法，其特征在于所述的软化点最好是90-120℃。
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