[发明专利]一种高强度耐磨瓷片及其制造方法无效
| 申请号: | 98118796.X | 申请日: | 1998-09-04 | 
| 公开(公告)号: | CN1247174A | 公开(公告)日: | 2000-03-15 | 
| 发明(设计)人: | 李日炎;张有忠;王爱怀 | 申请(专利权)人: | 江西省萍乡市化工填料(集团)公司 | 
| 主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10 | 
| 代理公司: | 江西省萍乡市专利事务所 | 代理人: | 曾建跃 | 
| 地址: | 337022 江*** | 国省代码: | 江西;36 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 瓷片 及其 制造 方法 | ||
1、一种高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝80-88;二氧化硅3-5;三氧化二铁0.1-0.5
氧化钾、氧化钠0.5-1.5;氧化镁0.2-2;氧化锆4-7;
氧化钛0.2-1.5;氧化钇0.1-0.5;锂1-2;氧化钙1-2;
该瓷片真比重>3.9T/m3,磨耗率>98.5%,吸水率<0.5%,
硬度(莫氏)8.5-9级。
2、根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝80; 二氧化硅4; 三氧化二铁0.5;
氧化钾、氧化钠1.5;氧化镁2; 氧化锆7; 氧化钛1.5;
氧化钇0.5; 锂2; 氧化钙1。
3、根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝84; 二氧化硅5; 三氧化二铁0.1;
氧化钾、氧化钠1; 氧化镁1.2; 氧化锆5; 氧化钛1;
氧化钇0.2; 锂1; 氧化钙1.5。
4、根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片,其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝88; 二氧化硅3; 三氧化二铁0.2;
氧化钾、氧化钠0.5; 氧化镁0.5; 氧化锆4; 氧化钛0.2;
氧化钇0.1; 锂1.5; 氧化钙2
5、一种高强度耐磨瓷片的制造方法,其原料包括含铝量>98.5%的工业氧化铝粉,含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土,熟滑石,助熔剂,其特征在于所述原料重量百分比为:
工业氧化铝粉65-85;高岭土12-30;熟滑石1-3;助熔剂2-5;
其工艺流程:先将含铝量>98.5%的工业氧化铝粉,锻烧至1480℃--1500℃,保温4小时后,粉碎至32-500目之间;将含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土块状干燥,使含水量<5%,粉碎至0.5-2mm颗粒;将白色原矿生滑石煅烧至1350℃-1380℃,保温4小时为熟滑石,粉碎至150-180目之间;再将上述原料湿法球磨40小时,过250目振动筛后,进行吸铁、造粒、粒径为Φ0.2-1mm;按所需尺寸制好金属钢模,压制成型、烘干,使含水量小于1.5%,再装入窑中锻烧至1500℃-1580℃,保温8小时。
6、根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉65;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土30;
熟滑石2;助熔剂3。
7、根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉75;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土17;
熟滑石3;助熔剂5。
8、根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
含铝量>98.5%的工业氧化铝粉85;
含三氧化二铝量>40%、含三氧化二铁量<0.5%的高岭土12;
熟滑石1;助熔剂2。
9.根据权利要求5、6、7或8所述的高强度耐磨瓷片的制造方法,其特征在于助熔剂由氧化钛、氧化钇、锂和氧化钙组成。
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