[发明专利]多层叠置的缝合织物

说明书

本发明涉及造纸技术领域，具体说，它涉及在造纸机压榨部使用的压榨织物。

在造纸过程中，将一种纤维浆料，即一种由纤维素纤维组成的水分散液分布到造纸机成形部的移动成形织物上，便可形成一种纤维素纤维网。穿过该成形织物将大量的水从纸浆中抽出，便可将纤维素纤维网保留在成形织物的表面上。

新形成的纤维素纤维网要经历一个从成形部到压榨部的加工过程，其中包括一系列的压榨区。纤维素纤维网穿过压榨区时由一种压榨织物支承着，在多数情况，它被夹持在两层压榨织物之间，在压榨区内，纤维素纤维网要经受压力，以便将水分挤出，同时使纤维网中的纤维素纤维相互粘合在一起，以便将该纤维素纤维网转换成纸页。水分由压榨织物所接收，而且最好不会再返回到纸页中去。

该纸页最后在干燥部进行加工，其中包括至少一系列的旋转干燥辊或辊筒，它们由蒸汽进行内部蒸汽加热。新生成的纸页由一种干燥织物携带着，沿着一种蛇状的路径顺序绕过每一个辊筒，该织物将纸页紧紧地压靠在辊筒的表面上。通过蒸发作用，加热辊筒将纸页中的水分减少到理想的水平。

可以理解，成形织物，压榨织物以及干燥织物都是以封闭环的形式装在造纸机上，其功能如同传送带一样。还可以理解，纸的制造过程是一连续过程，并且加工速度相当高。也就是说，在成形部，纤维浆是连续不断地分布到成形织物上的，而在纸页从干燥部脱离之后，这种新形成的纸页便被连续地卷绕到辊子上。

本发明特别涉及压榨部使用的压榨织物。在造纸过程中，压榨织物起到一种关键性的作用。如上所述，其作用之一便是对生产的纸产品进行支承，并携带着它们穿过压榨区。

压榨织物还参与对纸页表面的处理。也就是说，压榨织物被设计成具有光滑的表面，而且具有均匀的弹性结构，这样，便可以在穿过压区的过程中使纸页具有一个光滑而不带印痕的表面。

最重要的是，该压榨织物要接受大量的从压区内湿纸页中排出的水分。为了满足这一功能，压榨织物内部必须有一定空间，通常称为孔隙体积，以便水分进入，而且该织物在其整个使用过程中必须具有充分的水渗透性能。

最后，在脱离压榨区时，压榨织物还必须能够防止从湿纸页中排出的水分重新返回到纸页中并使之重新变湿。

现今的压榨织物被制成各种不同的格式，以便适应它们所安装的造纸机的需要，满足所制造的纸的等级要求。通常它们包括一层机织底层织物，其中针刺有一种精细的无纺纤维材料的絮垫。这种基底织物可以用单丝，合股单丝，复丝或合股复丝的纱线织造而成，它们可以是单层的、多层的或叠层式的。该纱线一般由任何一种合成聚合物树脂挤制而成，例如聚酰胺及聚酯树脂，这类树脂是造纸机网布领域内普通技术人员为此目的而经常使用的。

该织造的基底织物本身可以具有许多不同的形式。例如，它们可以是环形机织物或者先织成平坦的机织物，然后再通过机织接缝将其制成环形。也可以采用熟知的改进无端织造工艺来进行生产，其中，基底织物的宽度方向边缘利用其机器方向(MD)纱线制成缝合线圈。在这一过程中，在每一条返回边缘处，MD纱线在织物宽度方向的边缘之间连续地前、后织造，从而形成一个缝合线圈。按这种方式生产出的基底织物，在安装到造纸机的过程中才缝合成环形，因此也被称为在机器上可缝合的织物。为了将这种织物制成环形，其两个宽度方向的边要对在一起，使位于两个边缘处的缝合线圈相互叉指式结合在一起，然后将一个缝合销或者扣钉穿过由叉指式结合在一起的缝合线圈所形成的通道。

此外，可以将一层织造的基底织物放置到由另一织物形成的环形套圈内而将该织造的基底织物形成叠层，然后将一种短纤维垫针刺穿过两种底层织物，使之相互连为一体。一种或者二种织造基底织物都可以是在机器上可缝合的形式。

在任何情况下，该织造基底织物都是环形的，或者可以被缝合成该形式的，环绕着纵向测量，它们具有具体的长度，沿横向测量，它们具有具体的宽度。由于造纸机的构形是各种各样的，造纸机网布的制造商需要生产出压榨织物及其他类造纸机网布，其尺寸应能适应其客户的造纸机中的各种具体位置。不言自明，这种要求将使流水线生产变得十分困难，因为每一块压榨织物都必须根据订单具体制造。

针对这一需要，为了更快速并高效地生产各种不同长度和宽度的压榨织物，近些年来人们已经在利用一种螺旋式技术来生产压榨织物，该技术在授予Rexfelt等人的美国专利5,360,656中有所披露，该技术在此被用作参考。