[发明专利]面接合拉锁的内接合部件及其制造方法

权利要求书

1．一种面接合拉锁的内接合部件(10)包括平板状衬底(11)及大量的绒头状接合构件(12)，该绒头状接合构件(12)布置在其表面上，用于与相配合的面接合拉锁的外接合部件的表面相接合，其特征在于：

所述绒头状接合构件(12)是由缠绕芯线(13)的纤维丝(14)制成的，并且每一个缠绕所述芯线(13)的纤维丝(14)的绕线都具有大于所述芯线(13)的外部圆周的长度，当所述绒头状接合构件(12)被牢固地连接到所述平板状衬底(11)的表面上时，每一个纤维丝(14)的内表面与相应的芯线(13)的圆周表面之间的最大间隙(D)被确定为0.1mm≤D≤5mm。

2．如权利要求1所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，缠绕所述芯线(13)的所述纤维丝(14)是多纤维丝。

3．如权利要求1所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，缠绕所述芯线(13)的所述纤维丝(14)是单纤维丝。

4．如权利要求1所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，所述芯线(13)是由这样一种材料制成，该材料的熔点低于所述平板状衬底(11)的熔点和所述纤维丝(14)的熔点。

5．如权利要求4所述的一种面接合拉锁的一内接合部件，其特征在于，所述平板状衬底(11)是由一种纤维板制成的，并且当所述芯线(13)被熔化时，所述纤维丝(14)被牢固地连接到所述平板状衬底(11)上。

6．如权利要求4所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，所述平板状衬底(11)是一种由热塑性树脂制成的模制板，当所述芯线(13)被熔化时，所述纤维丝(14)被牢固地连接到所述平板状衬底(11)上。

7．如权利要求1所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，所述平板状衬底(11)是一种由热塑性树脂制成的模制板，通过向它们施加压力，所述纤维丝(14)和所述芯线(13)被牢固地连接到在模制工艺中仍然是软的的所述平板状衬底(11)上。

8．如权利要求1至7中的任一个所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，所述芯线(13)是由热收缩性纤维材料制成，并且绕每一个所述芯线(13)以等于所述间隙(D)的间距加捻所述纤维丝(14)使得所述芯线(13)被加热并收缩并使所述纤维丝(14)在它们被牢固地连接到所述平板状衬底(11)上之前彼此相互靠近。

9．如权利要求1至7中的任一个所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，绕每一个所述芯线(13)以等于所述间隙(D)的间距加捻所述纤维丝(14)，并使所述纤维丝(14)在沿所述芯线的方向上产生位移使所述纤维丝(14)在它们被牢固地连接到所述平板状衬底(11)上之前彼此相互靠近。

10．如权利要求1所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，大量的外接合构件(16)被布置在所述平板状衬底(11)的一表面上，所述纤维丝(14)牢固地连接到该表面上。

11．如权利要求1所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，大量的外接合构件(16)被布置在所述平板状衬底(11)的一表面上，而该表面与所述纤维丝(14)牢固地连接到其上的表面相对。

12．如权利要求5至7中的任一个所述的面接合拉锁的内接合部件，其特征在于，所述平板状衬底(11)和大量的外接合构件(16)同时形成。

13．一种制造面接合拉锁的内接合部件(10)的方法，该面接合拉锁的内接合部件(10)包括平板状衬底(11)和大量的布置在该衬底的表面上的绒头状接合构件(12)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

连续地供给连续板部件(11’)；

布置连续的平行的由单纤维丝或多纤维丝(14)组成的纱线(15)，连续地螺旋形缠绕芯线(13)并形成所述绒头状接合构件(12)以与所述板部件(11’)的一表面连续地相会合；和

将所述纱线(15)牢固地连接到所述板部件(11’)上；其中

每一个缠绕所述芯线(13)的纤维丝(14)的绕线都具有大于所述芯线(13)的外圆周的长度，并且当所述纤维丝(14)被牢固地连接到所述平板状衬底(11)的所述表面上时，每一个纤维丝(14)的内表面与相应的芯线(13)的圆周表面之间的最大间隙(D)被确定为0.1mm≤D≤5mm。