[发明专利]羊胎素冻干粉及其生产方法

说明书

本发明属营养保健品、生物制药领域，特别涉及一种羊胎素冻干粉及其生产方法。

羊胎素富含于怀孕1-3个月绵羊母体内的胚胎中，是多种生物活性物质的复合物，它包括各种氨基酸、磷脂、脂多糖、多种维生素、多种微量元素、多种免疫因子、多种多性酶、体液调节因子、生长因子以及目前尚未破译，但却能有效激发人体生命力的神秘物质，即维他命X等。羊胎素具有良好的调节生理平衡的作用，防御疾病，是一种能促进身体健康，补血补气，养颜美容，保持生命活力，提高人体免疫力和抗病能力的天然物质。因此，羊胎素可作为药品、食品、保健品、化妆品的原料或添加剂。

在宁夏、青海、甘肃、内蒙等西北农牧区，每年秋冬屠宰季节，有大量的怀孕早期的母羊被宰杀，羊胚胎资源十分丰富。但目前由于加工技术落后，使这一宝贵的自然资源未得到应有的开发和利用。中国专利CN 1142949A公开的《羊胎盘冻干粉》是以羊胎盘为原料，洗净粉碎后再进入超低温冷冻环境，采用冷冻干燥工艺制备而成。该发明是以母羊分娩后的胎盘为原料，而此时胎盘中大部分营养成份已被小羊吸收，利用率有所降低，该发明还有一不足是原料的前处理，即洗净羊胎盘是在常温下进行粉碎的，这样的工艺过程会导致许多热效性生物活性成份的破坏和丧失，降低了使用价值。

本发明的目的是充分利用母羊早期胚胎这一资源，并将整个生产工艺过程处于超低温状态下而制成的羊胎素冻干粉及其生产方法。

本发明的目的是按以下技术方案来实现的：

一种羊胎素冻干粉，其特征在于含水率为3％，细度为80-100目，羊胎素含量90-95％，且保存羊胚胎原有的营养成份。

一种羊胎素冻干粉的生产方法，其特征如下：

(1)原料预处理：将清洗干净的羊胚胎速冻至-27℃，备用；

(2)打浆：将上述物料切碎，进入打浆机中打浆，浆状物料温度控制在0℃以下，细度控制在80-100目；

(3)速冻：将上述浆状物料装盘，物料厚度小于2cm，送入速冻库，速冻，使物料温度降至-35℃左右；

(4)往复冻结：将上述物料送入冷冻干燥机干燥仓内降温至-50℃，然后控制温度，使其回升至-27℃，维持30-60分钟，再降温至-40℃，恒温1-2小时；

(5)抽真空：使冷冻干燥机的凝结器温度调至-50℃以下，抽真空，真空度达27 -40Pa即可；

(6)物料升华：物料温度调至-27℃左右，凝结器温度调至-60℃，时间控制在10小时；

(7)物料的干燥：分为二阶段，第一阶段冷冻干燥机干燥仓的温度控制在-10℃～10℃之间，时间为4小时，第二阶段干燥仓温度控制在30℃左右，时间为2小时；

(8)物料出仓打粉：物料从干燥仓中送出后进入低温打粉机中打粉，制出的成品温度控制在0℃左右，细度为80-100目；

(9)成品的包装灭菌：按规格包装后，进行灭菌。

由于本发明的生产过程始终控制在超低温状态，所以从羊胚胎的打浆到干燥，都有利于其产品中的生物活性物质的存活，除此以外本发明的产品具有溶解度高，遇水即溶；水份在3％左右，易于长期保存；形态饱满，结构稳定，不易被氧化等优点。

实施例1：

将洗净的温度在-27℃的羊胚胎包括胎盘、羊水等10公斤切碎，放入通有液氮的超低温打浆机中打浆，控制料温在0℃，将细度为80目、含水量在95％的浆料装盘，厚度为1．5cm，送入速冻库中速冻，使物料温度为-35℃。此时超低温冷冻干燥机的干燥仓预冷至-40℃，把速冻好的物料盘放入干燥仓内，在-27℃～-50℃之间进行往复冻结，即先将物料慢速降温至-50℃，维持1小时，然后将物料温度回升至共熔点-27℃，维持1小时，再降温至-40℃，恒温1小时。将超低温冷冻干燥机的冷凝器温度控制在-50℃，启动真空泵，抽真空，使干燥仓中的真空度达27Pa。此时物料温度调至-27℃，冷凝器的温度调至-60℃，经过10个小时后，物料中游离水升华成气体，经冷凝器凝结成冰霜，再对物料进行干燥。干燥分为二个阶段，第一阶段将冷冻干燥机干燥仓的温度控制在-10℃，时间为4小时，第二阶段将干燥仓温度控制在30℃，时间为2小时。当成品含水率为3％时干燥过程结束，出仓，接着迅速进入超低温打粉机中打粉，物料温度控制在0℃，成品的细度为80目，通透率达95％，按规格包装后采用γ射线辐射灭菌。

实施例2：

将洗净的温度在-27℃的羊胚胎包括胎盘、羊水等100公斤切碎，放入通有液氮的超低温打浆机中打浆，控制料温在0℃，将细度为60目、含水量在75％的浆料装盘，厚度为1cm，送入速冻库中速冻，使物料温度为-30℃。此时超低温冷冻干燥机的干燥仓预冷至-40℃，把速冻好物料盘放入干燥仓内，在-27℃～-50℃之间进行往复冻结，即先将物料慢速降温至-50℃，维持1小时，然后将物料温度回升至共熔点-27℃，维持1小时，再降温至-40℃，恒温1小时。将超低温冷冻干燥机的冷凝器温度控制在-50℃，启动真空泵，抽真空，使干燥仓中的真空度达27Pa。此时物料温度调至-27℃，冷凝器的温度调至-60℃，经过10个小时后，物料中游离水升华成气体，经冷凝器凝结成冰霜，再对物料进行干燥。干燥分为二个阶段，第一阶段将冷冻干燥机干燥仓的温度控制在10℃，时间为4小时，第二阶段将干燥仓温度控制在30℃，时间为2小时。当成品含水率为3％时，干燥过程结束，出仓，接着迅速进入超低温打粉机中打粉，物料温度控制在0℃，成品的细度为100目，通透率达95％，按规格包装后采用γ射线辐射灭菌。