[发明专利]异种金属钎焊高尔夫球头方法

说明书

本发明属于焊接领域，具体为高尔夫球头作为两种以上材料的焊接方法。

目前国内生产高尔夫球头是用同种材质，整体铸造而成，性能相近的钢材用氩弧焊的方法进行焊接，生产率低、质量不稳定，制造出的球头性能不理想，整体用钛合金制造、冶练、浇铸工艺复杂，一般通用设备难以实现，用钛合金价格昂贵，再加上制造工艺难度大，使球头成本高，并且钛合金铸造球头击球面性能不如冲压板材性能好，因此都希望高尔夫球头用异种材质制造，击球面用高弹性模量的材料制造，而球头基体用较软的材料制造。

本发明的目的在于提供一种球头基体为不锈钢，支撑作用力强，击球面具有较高的弹性模量，为马氏体时效钢、钛合金或铍青铜中任何一种材料而焊接制做高尔夫球头方法。

本发明的目的是这样实现的：用真空或保护气体(氩气、氢气)炉钎焊的方法，将球头基体与击球面钎焊在一起，将基体与击球面焊接部位放上钎料装配好后，放入炉中加热，待钎料熔化后，冷却凝固即得焊成球头，或者需要时，可以将球头的热处理工艺与钎焊一起进行，球头基体为不锈钢，击球面金属材料可以是马氏体时效钢、钛合金或铍青铜中的任一种；a.马氏体时效钢与不锈钢钎焊料的配比是铬(Cr)10～25％、硅(Si)2～6％、铁(Fe)1～5％、硼(B)0.5～4％、锰(Mn)0～10％、镍(Ni)50～86.5％，钎焊温度为950℃～1200℃、真空度为1×10^-4～1×10^-7托(或者保护气体(氩、氢气，钎焊缝间隙为5um～100um，热处理可以与钎焊同时进行；b.钛合金或铍青铜与不锈钢焊钎料的配比是：铜(Cu)10～30％、钛(Ti)5～10％、镍(Ni)1～5％、锂(Li)0.3～1.0％、银(Ag)54～83.7％、钎焊温度为800℃～950℃，钎焊缝间隙为5～100um，真空度1×10^-4～1×10^-7托或者保护气体(氩、氢气)。

本发明的优点在于：结构简单、成本低、操作方便，省材料、外观美、质量稳定。

图1为本发明一种高尔夫球头焊接面的原理示意图；

图2为本发明另一种高尔夫球头焊接面的原理示意图。

下面结合附图详述本发明最佳实施例：用真空或保护气体(氩气、氢气)炉钎焊的方法，将球头基体(1)与击球面(2)钎焊在一起，将基体(1)与击球面(2)焊接部位放上钎料装配好后，放入炉中加热，待钎料熔化后，冷却凝固即得焊成球头，或者需要时，可以将球头的热处理工艺与钎焊一起进行，球头基体(1)为不锈钢，击球面(2)金属材料可以是马氏体时效钢、钛合金或铍青铜中的任一种；a.马氏体时效钢与不锈钢钎焊料的配比是铬(Cr)10～25％、硅(Si)2～6％、铁(Fe)1～5％、硼(B)0.5～4％、锰(Mn)0～10％、镍(Ni)50～86.5％钎焊温度为950℃～1200℃、真空度为1×10^-4～1×10^-7托或者保护气体(氩、氢气)，钎焊缝间隙为5um～100um，热处理可以与钎焊同时进行；b.钛合金或铍青铜与不锈钢焊钎料的配比是：铜(^Cu)10～30％、钛(^Ti)5～10％、镍(^Ni)1～5％、锂(^Li)0.3～1.0％、银(^Ag)54～83.7％、钎焊温度为800℃～950℃，钎焊缝间隙为5～100um，真空度1×10^-4～1×10^-7托或者保护气体(氩、氢气)。实施例1：马氏体时效钢与不锈钢材料的焊接，将不锈钢球头基体(1)与马氏体时效钢击球面(2)焊接部位对好，在这个焊接部位放上配好的钎料后，放入炉中加热，待钎料熔化后，冷却凝固即得焊成球头，钎焊温度为950℃，真空度为1×10^-4托，钎焊缝间隙为5um(微米)，钎料配比是铬10％、硅2％、铁1％、硼0.5％、镍86.5％。实施例2：将将不锈钢球头基体(1)与马氏体时效钢击球面(2)焊接部位对好，在这个焊接部位放上配好的钎料后，放入炉中加热，待钎料熔化后，冷却凝固即得焊成球头，钎焊温度为1200℃，缝隙为100um(微米)，钎料配比是铬25％、硅6％、铁5％、硼4％、锰10％、镍50％，保护气体为氩气。同时进行热处理。实施例3：钛合金与不锈钢材料的焊接，将不锈钢球头基体(1)与钛合金击球面(2)焊接部位对好，在这个焊接部位放上配好的钎料后，放入炉中加热，待钎料熔化后，冷却凝固即得焊成球头，钎焊温度为800℃，真空度为1×10^-7托，钎焊缝间隙为5um(微米)，钎料配比是铜10％、钛5％、镍1％、锂0.3％、银83.7％。实施例4：铍青铜与不锈钢材料的焊接，将不锈钢球头基体(1)与击球面(2)焊接部位对好，在这个焊接却位放上配好的钎料后，放入炉中加热，待钎料熔化后，冷却凝固即得焊成球头，钎焊温度为950℃，真保护气体为(氩、氢气)，钎焊缝间隙为100um(微米)，钎料配比是铜30％、钛10％、镍5％、锂1％、银54％。