[发明专利]取消饱和热水塔的一氧化碳变换方法

权利要求书

1、一种合成氨厂变换系统取消饱和热水塔的一氧化碳变换方法，其特征是采用钴钼耐硫低温变换催化剂全低变工艺，变换炉分成上、中、下三段，冷却油分后的半水煤气进入换热器(2)下段与变换气换热后添加蒸汽，气体中蒸汽与半水煤气摩尔比为0.15，然后进入该换热器上段换热，加热到入变换炉温度后进入变换炉(3)下段进行变换反应，增湿后入变换炉上段继续进行变换反应，然后入换热器上段换热后进入变换炉中段进行变换反应，经换热器下段换热后直接进入铜洗或脱碳再生系统、半水煤气在换热器下段出口的温度为80—180℃，添加蒸汽后的温度为100℃—200℃，出换热器上段的温度为150—350℃，在变换炉下段反应增湿后入变换炉上段的温度为110℃—300℃，进变换炉中段的变换气温度为150℃—280℃。

2、如权利要求1所述的变换方法，其特征是半水煤气出换热器(2)下段的温度为100℃—150℃，添加蒸汽后为120℃—180℃，出换热器上段的温度为180℃—230℃，变换炉下段反应增湿后入变换炉上段的温度为180℃—200℃，进入变换炉中段的变换气温度为180℃—200℃。

3.如权利要求1所述的变换方法，其特征是变换炉下段分三层，第一层填装保护一氧化碳变换催化剂的吸附剂或/和抗毒型钴钼耐硫变换催化剂，第二层装钴钼耐硫低温变换催化剂，第三层为氧化铝填料、氧化铝填料粒度为1—10mm。

4、如权利要求3所述的变换方法，其特征是第三层氧化铝填料粒度为4—5mm。