[发明专利]一种稀土催干剂的生产方法无效
| 申请号: | 98113249.9 | 申请日: | 1998-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN1055717C | 公开(公告)日: | 2000-08-23 |
| 发明(设计)人: | 苏政权 | 申请(专利权)人: | 广东药学院 |
| 主分类号: | C09F9/00 | 分类号: | C09F9/00 |
| 代理公司: | 广东粤高专利事务所 | 代理人: | 林丽明 |
| 地址: | 510240 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 催干剂 生产 方法 | ||
本发明涉及一种催干剂的生产方法,特别是一种稀土催干剂生产方法的改进技术。
稀土催干剂是气干型涂料中不可缺少的助剂之一。目前稀土催干剂的生产方法主要有两种。一种是专业化工厂采用“液-液络合交换法”的两步合成工艺。它是利用氯化轻稀土(RECl3)、脂肪酸(C7~C9酸、环烷酸、异辛酸)(HA)为原料,在一定真空度下反应得到产品(REA3)。化学反应方程式为:
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种工艺简单,产率高,对设备要求低的稀土催干剂生产方法。
本发明是一种用无机碱,稀土化合物、有机酸、烃类溶剂为原料生产稀土催干剂的生产方法,该方法按以下步骤进行:(1)无机碱和稀土化合物混合,反应得到新生态的稀土氢氧化物;(2)加入计量有机酸与新生态的稀土氢氧化物反应;(3)加入烃类溶剂,继续反应;(4)静置分水。
化学反应方程式为:
本发明的具体实施步骤是:(1)将摩尔比为1∶3~1∶4的稀土化合物和无机碱混合,搅拌反应1~2小时;(2)加入计量有机酸,有机酸与稀土化合物的摩尔比为3∶1~4∶1,控制反应温度为60~120℃;(3)上述反应0.5~2小时后加入烃类溶剂,继续反应0.5~5小时;(4)静置分水.即可得到稀土催干剂产品。
用本发明方法生产的稀土催干剂产品,质量符合HG/T2247-91部颁标准。其质量指标为:
项目 指标
外观 浅黄色透明油状液体总稀土含量(RE2O3g/100ml) 4.0±0.2与200号溶剂汽油的混溶性 全溶
本发明与现有稀土催干剂的生产方法相比,其不仅工艺简单,产率高,平均产率≥95%.而且对设备的要求较低、既可适用于专业化工厂生产,也可适用于非专业化工厂生产。本发明是一种简单易行,经济效益和社会效益都较显著的稀土催干剂的生产方法。
按照本发明的生产方法,选择不同的无机碱、有机酸、稀土化合物进行反应,即可生产出单酸、双酸、多酸体系的稀土催干剂,以满足不同涂料的需要。
实施例1
本发明的稀土催干剂生产方法按如下步骤进行:(1)将7千克浓氨水与16千克稀土硫酸盐混合,搅拌反应1小时;(2)加入15千克异辛酸(酸值AV=390±10mg KOH/g),控制反应温度为80℃,反应2小时;(3)加入62千克200号溶剂汽油,继续反应4小时;(4)静置分水,得到稀土催干剂产品95千克。实施例2
本发明的稀土催干剂生产方法按如下步骤进行:(1)将5千克氢氧化钠与7千克稀土氯化物(REO≥50%)混合,搅拌反应1.5小时;(2)加入38千克环烷酸(酸值>190mg KOH/g),控制反应温度为110℃,反应1小时;(3)加入50千克二甲苯,继续反应1小时;(4)静置分水,得到稀土催干剂产品96千克。
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