[发明专利]全自动蚊香成型装置

说明书

本发明涉及的是一种将蚊香料压制成盘状蚊香的装置，属于一种成型装置。

最早的蚊香成型机大多采用单模冲床式结构，它用电机作动力，通过减速机构、凸轮组带动冲杆作上下运动，从而使冲杆下连的冲模上下移动，直接对旋转在工作平台上的已被滚压成层状的蚊香原料进行冲压制成盘状蚊香。这种蚊香成型机不仅效率低，成品率低，而且嗓音大，振动也大。在中国专利公报中公开了一种以油压泵为主动力，通过一与主杆相连的，可上下移动的活动板，使安置在活动板下的多个成型模上下移动，直接对工作平台上的已滚压成片状的蚊香料进行压制成型。虽然这种结构解决了原单模冲床式蚊香成型机存在的不足，具有振动小，噪音低，蚊香正品率高，制作蚊香的效率大大提高等特点，但这种蚊香成型机的结构仍存在自动化程度不高，操作时需要多人进行，并需要人工分别对蚊香原料进行搅拌，制片及一张张放到工作台上进行压制成型等工序。同时，工人们在操作时还存在不安全，易造成工伤事故等缺陷。

本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种改进的，能将拌料，混压片料及输送，压制成型连在一起，显著提高机械的自动化水平，提高劳动效率，避免不安全因素，直接由机械传输的全自动蚊香成型装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括蚊香料搅拌机，压滚机和多模成型机，在多模成型机的工作台上安置有由间歇传动机构带动的回转式蚊香传输带。

本发明所述的间歇传动机构包括两分别安置在蚊香传输带两回转端部的转辊，其中一转辊轴端固连着的轮齿及与轮齿相配的与一活塞杆相连的齿条。

所述的活塞杆一端的活塞被置于一活塞腔内，该活塞用接管连通于配置的压泵上。

本发明在所述的工作台进料端与压滚机之间设置有斜置的输送滚轮带。而在压滚机与搅拌机之间设置有一根输送橡胶带。另外，在工作台进料端边缘上方连接输送滚轮带的端点处安置有光控开关以控制间歇传动机构的动作。

附图说明如下：

图1是本发明的多模成型机结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

下面将通过附图对本发明作详细的介绍：图1和图2所示，本发明主要包括有蚊香料搅拌机31，将已搅拌均匀的蚊香料进行滚压成片状的压滚机32，以及多模成型机33。多模成型机33的构成是：在工作台的上面设置有由四根立柱1、上部顶板2和下部底板3组成的机架4，顶板2与底板3之间设置有活动板5，该活动板5的上部中央固连有主杆6，主杆6通过相连的活塞杆7和活塞腔8与油压泵9相连，并使活动板5能上下移动，活动板5的下边用螺钉10固定有挂模架11，挂模架11上用螺栓固定有三排共十八只蚊香模12，蚊香模的中心设置有脱模杆13，它下连模芯14，上连脱模板15。而脱模板15上固定有向上的且可调的脱模撞头16。活动板5上还装有向下的压杆17，其上配有压簧18，并在其下端部连接有边角料压板19，在该边角料压板的上面对应开设有蚊香模孔并套入在蚊香模12上。在底板上对应设置有四个压板限位螺栓20。另外，在底板3的上面安置有由间歇传动机构带动的回转式蚊香传输带21，该传输带21套在工作台22面上，上面的传输带21刚好平置在底板3上。在传输带21的两端、与工作台22平齐各安置有转辊23，其中一转辊轴端固连有一只轮齿24，与该轮齿24相配有一根齿条25，该齿条25的尾端相连着一根活塞杆26，且活塞杆26连着的活塞27被置于一活塞腔28内，上述结构组成了本实用新型所述的间歇传动机构。为保证齿条25的回弹，本实用新型可在轮齿24的轴或齿条上装设一根回位弹簧。所述的活塞腔28通过接管30与油压泵9相连。

本发明在上述多模成型机33的工作台进料端连接着一斜向下移送片状蚊香料的输送辊轮带34，其斜度为α=30°左右。而在该输送辊轮带34的另一端部连着主要由辊筒35构成的压滚机32，其中围绕着两辊筒35之一辊筒回转的一根输送橡胶带36连接着最前端的搅拌机31。为了控制间歇传动机构的动作，本发明在输送辊轮带34的最低端设置有光控开关K，并由该光控开关K串接在控制回路之中，以控制油压泵9的油路通断推动活塞杆26，并通过齿条25使轮齿24朝一个方向转动，使传输带21移动一个位置。