[发明专利]一种去除镍、钴溶液中的铜的方法无效

专利信息
申请号: 98111806.2 申请日: 1998-01-07
公开(公告)号: CN1062022C 公开(公告)日: 2001-02-14
发明(设计)人: 高祖德 申请(专利权)人: 四川铜镍有限责任公司成都电冶厂
主分类号: C22B3/46 分类号: C22B3/46
代理公司: 四川省专利服务中心 代理人: 王世权
地址: 610061 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 去除 溶液 中的 方法
【说明书】:

本发明属冶金领域,涉及从镍、钴氯化物或氯化物和硫酸混合体系溶液中除去铜的方法。

现有的镍、钴产品生产过程中的除铜方法,最常见的有硫化法、置换法、萃取法等,其中,硫化法与其它方法相比具有除铜深度易控、设备投资费用低、适用范围广的优点而应用的更为普遍。它的缺点是以硫化铜的形式获得铜渣以达除铜目的,其硫化剂用量大,除铜渣量多,镍、钴的直收率低,铜渣中的镍、钴含量大,即影响经济效益,同时又造成除铜渣的后继处理困难,所需设备和处理费用都高。且一般均用H2S作硫化剂,存在安全隐患。为克服这些缺点,中国专利公告号CN1115338A以“一种从镍或钴的酸性溶液中除铜的方法”为题,公开了另一种除铜方法,主要工艺步骤是:向原始液中加入经过用润湿剂处理过的硫磺粉,并使硫磺粉悬浮,在一空的温度、压力及溶液的pH值条件下,吹入二氧化硫气体进行除铜反应,产生结晶状的硫化铜渣。这种除铜法与传统的硫化除铜法一样,是以硫化铜的形式获得铜渣以达到除铜目的。反应产酸多,且须在加压条件下进行,需增加设备投入和除铜费用,应用范围受限。

本发明的目的旨在克服现有技术的上述缺点,提供一种除铜效果好,硫化剂用量少,安全性高,镍钴直收率高的除铜法。

本发明的除铜方法包括以下步骤:

(1)将除铜前液加热至50~95℃,

(2)加入其化学计量为100~200%的还原剂进行还原反应,

 

(3)在上述还原液中,再加入其化学计量为100~150%的硫化剂进行硫化反应:

 

(4)将上述步骤所得的沉淀物过滤出液体,即分别获得除铜渣和除铜后液。

所述的还原剂除可选用SO2外,也可以选用Na2SO3或其它常规用还原剂。

所述的硫化剂可选用Na2S,也可选用NaHS或其它常规用硫化剂。

在本发明方法中,其除铜反应为:

    

    

而传统的硫化法中的除铜反应为:

    

比较以上不同除铜方法和反应式,在本发明方法中,是以Cu2S的形式使铜从溶液中除去,由于Cu2S的溶度积比CuS的溶度积小得多,因此更容易从原液中除去,所以除铜效果更好;再者,Cu2S中有一个硫离子、两个铜离子,而在CuS中,同样有一个硫离子,但只有一个铜离子,所以,本发明方法的以Cu2S为组分的除铜渣中的含铜量比传统的以CuS为组分的除铜渣中的含铜量更高,相应地也就减少了铜渣的量,提高了镍、钴的直收率,同时也减少了硫化剂的用量,使除铜费用降低。

本发明与现有的除铜法相比,具有如下优点:

1、硫化剂用量小,渣量小、镍、钴直改率高。且可不用硫化氢作硫化剂,避免了安全隐患。

2、除铜渣中的铜镍比可达10∶1以上,超过目前传统硫化法的最高水平。

3、整个除铜过程在常压下进行,工艺过程简单易控,不受生产规模和条件限制,可在现采用硫化法除铜的厂家直接应用;

4、降低了除铜费用,产品质量稳定;

5、所得除铜渣的铜含量高,镍含量低,可直接作铜精炼原料使用,节约大量的除铜渣再处理费用。

下面是本发明的实施例:

图1是本发明的工艺流程图。

实施例1:

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