[发明专利]钢板冷冲压成型万向节叉及其制作方法

权利要求书

1、一种钢板冷冲压成型万向节叉，具有节叉耳、底孔(花键孔)、锁紧孔构成，其特征是万向节叉采用冷轧钢板冷冲压成型，由钢板落料折弯成二个对称圆弧的节叉耳，在锁紧孔部位由于产品厚度的要求不同采用双层钢板压死结构或单层钢板结构，底孔(花键孔)采用钢板弯圆结构，经机加工制成。

2、一种钢板冷冲压成型万向节叉制作方法，其特征是制作工艺方法为：

(1)、下料，将整张钢板裁成条料，使材料纤维流向和条料长度方向一致，

(2)、落料，冷冲压落料成规定的形状，便于折弯成形，落料时采用套裁落料方法，

(3)、在锁紧孔部分预弯死边，双层钢板压死结构采用预弯死边工艺，控制预弯死边模闭合高度，保证弯边高度，

(4)、在预弯死边后，死边压死前进行倒角工序为底孔拉花键作准备，

(5)、预弯，锁紧孔完成压边，锁紧孔双层钢板压死的同时，弯角处保留一定的空隙，外表没有明显裂痕，压180°死边后与底边平齐，没有明显凸出现象，二耳内根部预留一定量压痕，预弯模控制闭合高度，

(6)、节叉预成型，底孔(花键孔)弯圆，采用预弯工艺卷圆，根据料厚调整模具闭合高度，保证节叉底孔成型直径，保持节叉两耳开口尺寸差≤2毫米，卷圆后扭曲程度在底部控制间隙≤0.3毫米，

(7)、整形，采用冲模整形，要求保证叉耳对称，底孔(花键孔)控制最大直径，底面扭曲程度控制在≤0.3毫米，校整模具控制总高尺寸；

经上述工艺方法即制得钢板冷冲压成型万向节叉。

3、根据权利要求1、2所述的钢板冷冲压成型万向节叉及其制作方法，其特征是万向节叉采用的钢板为低碳钢板。

4、根据权利要求2所述的钢板冷冲压成型万向节叉制作方法，其特征是钢板冷冲压成型工艺过程中为了不产生裂纹在冲压工序间设置有热处理退火工序。