[发明专利]树脂模线圈

说明书

本发明涉及利用绝缘树脂模塑的电源变压器线圈，尤其涉及包括铝箔片的薄导体通过绝缘薄膜径向同轴卷绕而成的线圈。

图42是表明传统树脂模线圈1构造的部分剖视图。线圈2卷绕在柱形卷轴10上，利用绝缘树脂使卷轴10外围整体模塑。

图43是沿图42中A1-A1线截取的截面图，其中树脂模线圈1由多个单元线圈2(2A、2B、2C、2D、2E)组成。单元线圈是通过在径向上放置并绕铝箔片卷绕绝缘薄膜而形成的，相邻的线圈2通过连接线55相串联，形成单个线圈整体。引线3A从顶部单元线圈2A引出并接至部分伸出树脂模线圈1表面的上部端子4A，而引线3B同样地从底部单元线圈2E引出并接至下部端子4B。

图44是图43中连接线55周围的放大截面示意图。图45是图43中单元线圈2的放大截面图，包括放置的绝缘薄膜113，卷绕在铝箔片100上。绝缘薄膜113是由例如聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜构成的。在图44中，在单元线圈2B和2C的铝箔片100的卷绕操作中，将卷绕开始导体52引出到外径侧并将铝箔片100卷绕在卷轴10上。完成单元线圈2B和2C的铝箔片100的卷绕操作后，将卷绕终结导体51引出到外径侧，卷绕开始和终结导体52和51通过压接端子53连接在一起，形成连接线55。垂直相邻的单元线圈2如图44所示连接在一起。由于压接端子53与单元线圈2C之间存在电位差，在压接端子53与单元线圈2C外围之间维持一绝缘间隙。

图46是表明在另一不同的传统树脂模线圈中引线构造的侧视图。将铜板112焊接到铝箔100上并用作引线。在图43中，引线3A和3B接至顶部和底部单元线圈2A和2E的铝箔片上，铜板112对应于引线3A和3B。图43中的结构不包含抽头端子，但是如果从单元线圈的中间引出抽头，采用图46中的结构。

图47是表明另一不同的传统树脂模线圈构造的正视图。单元线圈(未示出)被模树脂9覆盖。在模树脂9的前表面上设有上下连接端子4A和4B以及一组抽头端子4C。连接端子4A和4B被接至树脂模线圈1内的单元线圈。一组抽头端子4C接至模树脂9内的线圈(未示出)的中间。与外部电路连接的端接板11通过端接螺丝7固定到上连接端子4A上。

图48是表明由另一不同的传统树脂模线圈构成的变压器的正视图。提供三个利用树脂模塑的树脂模线圈1，它们固定在铁心41中，并被上下框架40A和40B夹在当中。在每个树脂模线圈1的前表面中嵌埋有一组抽头端子4C和垂直连接端子对4A和4B。相间引线30接至连接端子4A和4B并外接树脂模线圈1的三个相。此外，短路条13外部短路一组抽头端子4C中的抽头端子，以确定树脂中线圈(未示出)的匝数。

图49示出图48中树脂模线圈1构造的截面图。多级层叠的单元线圈2被模树脂9覆盖。顶级的单元线圈2通过连接引线3A与顶级的连接端子4A连接，而底级的单元线圈2通过连接引线3B与底级的连接端子4B连接。此外，中间线圈2之间的中间部分通过抽头引线C(虚线)与一组抽头端子4C连接。

图50是表明由另一不同的传统树脂模线圈构成的变压器的正视图。提供三个利用树脂模塑的树脂模线圈201，它们固定在铁心204中，并被上下框架204A和204B夹在当中。在每个树脂模线圈201的正表面设置高压端子211，而在其背表面设置低压端子208。

图51是沿图50中V-V线截取的截面示意图。由高低压线圈202和203组成的树脂模线圈201卷绕在图右侧的铁心(未示出)上。高低压线圈202和203通过气隙200分别树脂模塑。铝线圈连接导体207从低压线圈203的各个侧面向上引出，每个导体被焊接到铝相间连接导体209。

图52是表明低压线圈203中铝箔片212的端头与线圈连接导体207之间接合的侧视图。铝箔片212与线圈连接导体207通过焊接区213连接在一起。

图53是表明另一不同的传统树脂模线圈构造的侧视图。卷绕在铁心204上的高低压线圈202和203都是树脂模塑并通过柱形气隙223而设置的。由金属箔构成的防触板226卷绕在低压线圈203的外围并引出且通过接地引线227接地。

图54是对图53中防触板226的一种发展。接地引线227钎接至防触板226的端部。防触板226卷绕在低压线圈203外径侧上，如果在高低压线圈202与203之间出现介电击穿的话，防止高压线圈202的击穿电流流入低压线圈203中。击穿电流通过防触板226和接地引线227流到外部，从而保护了低压线圈203。