[发明专利]处理可发性聚苯乙烯泡沫塑料的方法

说明书

本发明涉及一种塑料废料的回收加工方法，特别是处理可发性聚苯乙烯泡沫塑料的方法。

可发性聚苯乙烯泡沫塑料又叫发泡聚苯乙烯，或叫聚苯乙烯泡沫塑料，它可作为一种一次性包装材料。由于这种材料的比重小，体积大，不便集中和运输，而且自身具有耐老化、抗腐蚀的特点，不能自行降解消毁，会造成严重的“白色污染”。目前，国内外对可发性聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的处理方法很多，有采用有机溶剂直接溶解可发性聚苯乙烯的，常采用的有机溶剂为苯类或乙酸乙脂类。在1995年“化学工程师”杂志第4期上刊登的“利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料研制胶粘剂””一文中记载了如下的技术内容用20g二甲苯有机溶剂，在20分钟内能溶解9g聚苯乙烯泡沫塑料；用20g丙酮、或乙酸乙酯，或乙酸丁酯、或二氯甲烷有机溶剂，在10分钟内能溶解9g聚苯乙烯泡沫塑料；用20g环己酮、或二氯乙烯有机溶剂，只能溶解8g聚苯乙烯泡沫塑料，从而可以看出它的溶解能力小，溶解速度慢，且有机溶剂用量大。在中国专利公报第13卷35期上曾公开了一种“处理发泡聚苯乙烯的方法及其装置”的发明创造，其公开号为：CN1158138A。该种处理发泡聚苯乙烯的方法，包括在产生废料场所附近，把发泡聚苯乙烯废料浸没在石油有机溶剂(主要是液态烃)中，使之软化，形成生面团状中间制品的步骤；用机械方法使中间制品和溶剂分离的步骤；以及把含在中间制品中的聚苯乙烯子以回收和再生的步骤；使用的有机溶剂是一种主要由芳香烃与脂肪烃组成的混合物，其芳香烃含量为20-60％(重量)。上述有机溶剂的用量大，溶解时间长，有机溶剂的来源不广泛难以寻找，从而限制了上述方法的广泛推广应用。除此之外，产生的半成品，因用溶剂量过多而不能直接进行热裂解，必须经处理后方可，这样给废旧聚苯乙烯泡沫塑料再生利用造成麻烦。

本发明的目的在于提供一种处理可发性聚苯乙烯泡沫塑料的方法，它采取热溶解法能有效地使可发性聚苯乙烯泡沫塑料的体积迅速缩小，这样，不仅便于废料的集中和运输，而且便于进一步深加工再利用、变废为宝。

处理可发性聚苯乙烯泡沫塑料的方法是：

(1)、将回收的可发性聚苯乙烯泡沫塑料进行剔选，除杂去污，即除去污垢与夹杂物。

(2)、在溶器内加入至少能够覆盖容器底面的高沸点动物油，或高沸点矿物油或高沸点植物油，并加热，温度维持在50-340℃之间。所采用的容器是玻璃制品，或是陶瓷制品，或是金属制品；

(3)、将处理后的可发性聚苯乙烯泡沫塑料依次放入容器内的油中，并保持温度，进行溶解，可发性聚苯乙烯泡沫塑料的体积迅速缩小，直到容器溶满为止；

(4)、将溶器内溶满的回收可发性聚苯乙烯泡沫塑料取出，转移到反应釜内，在常压无催化的条件下，加热温度达380℃时，进行裂解，获得单体苯乙烯，再利用，残渣也可作为改性沥清或防水性材料再利用。

由于本发明采用热溶解法，以高沸点的动物油、矿物油、植物油作为有机溶剂，把可发性聚苯乙烯泡沫塑料放入盛高沸点油类有机溶剂的容器中，加热，进行热溶解。它溶解能力强，其溶解能力至少是苯类或乙酸乙酯类有机溶剂溶解能力的300倍，溶解速度快，并可进行连续操作，而且溶剂的来源广泛，易寻找，以便于广泛应用。又由于有机溶剂的用量小，所以，回收的废旧聚苯乙烯半成品在不经过任何处理的情况下，直接进行热裂解获得单体苯乙烯，其回收率达40-70％，而残渣也可再利用，能作为改性沥清或防水性材料。这样，不仅可消除废塑料对环境的“白色污染”，而且还可以使废物得到充分利用。

下面结合实施例对本发明的内容进行进一步的详细说明。

实施例1：

处理可发性聚苯乙烯泡沫塑料的方法步骤是：

(1)、将回收的废可发性聚苯乙烯泡沫塑料进行别选，除去污垢与夹杂物；

(2)、在5000ml的玻璃容器或陶瓷容器或金属容器中，放入40克高沸点动物油有机溶剂，使其能覆盖容器的底面，加热升温至230℃。

(3)、将处理过的可发性聚苯乙烯泡沫塑料依次放入盛油的容器内，并保持油温，使可发性聚苯乙烯泡沫塑料进行热溶解，体积迅速缩小，直到容器溶满为止；

(4)、将容器内溶满的回收可发性聚苯乙烯泡沫塑料取出，放入反应釜内，在常压无催化的条件下，加热温度达380℃时，裂解，获得单体苯乙烯46.0％，再利用，残渣回收也可再利用。

实施例2：

处理可发性聚苯乙烯泡沫塑料的方法步骤是：

在5000ml的玻璃容器或陶瓷容器或金属容器中，放入40克高沸点矿物油有机溶剂，使用的最佳矿物油为重机油或变压器油，加热升温至180℃，其余方法均同实施例1，获得的单体苯乙烯为67.8％。

实施例3：