[发明专利]形成电池壳体的片料和制造该片料的方法

权利要求书

1.形成电池壳体的片料，它包括带有基片和在基片的两个表面上的包层片的复合钢，其中基片的厚度为0.01mm-0.7mm；包层片厚度为10μm或更薄；各包层片金属与基片金属各不相同，各包层片金属也互不相同。

2.形成电池壳体的片料，它包括带有基片和在基片的两个表面上的包层片的复合钢，其中基片的厚度为0.01mm-0.7mm；包层片厚度为10μm或更薄；各包层片金属与基片金属各不相同，但各包层片金属是相同的。

3.形成电池壳体的片料，它包括带有基片和在基片的一个表面上的包层片和在另一个表面上的镀层的复合钢，其中基片的厚度为0.01mm-0.7mm；包层片厚度为10μm或更薄；包层片金属与基片金属互不相同。

4.形成电池壳体的片料，它包括带有基片和在基片的一个表面上的包层片和在另一个表面上的加碳层的复合钢，其中基片的厚度为0.01mm-0.7mm；包层片厚度为10μm或更薄；包层片金属与基片金属互不相同。

5.如权利要求1至4中任何一项所述的形成电池壳体的片料，其特征在于在包层片的至少一个表面带有镀覆层。

6.如权利要求1至5中任何一项所述的形成电池壳体的片料，其特征在于在包层片的至少一个表面带有加碳层。

7.如权利要求3或5所述的形成电池壳体的片料，其特征在于在镀覆层的至少一个表面带有加碳层。

8.如权利要求1至8中任何一项所述的形成电池壳体的片料，其特征在于包层片由镍、镍合金、铜、铜合金、银、金或钛构成。

9.如权利要求8所述的形成电池壳体的片料，其特征在于在电池壳体成型过程中，位于电池壳体外表面的包层片由镍构成，而位于电池壳体内表面的包层片由镍合金构成。

10.如权利要求3、5、6、7、8和9中任何一项所述的形成电池壳体的片料，其特征在于镀层包括选自Au、Ag、Co、Ir、Rh、W和Zn等接触电阻小的金属。

11.如权利要求3、5、6、7、8和9中任何一项所述的形成电池壳体的片料，其特征在于镀覆层包括选自C、Co和Pd等不易氧化的金属；以及选自Ni-C、Ni-Mn、Ni-Co、Ni-B、Ni-Fe、Ni-Sn、Ni-Zn、Ni-Si、Ni-In、Ni-Ge、Ni-Se、Ni-La、Ni-W、Ni-Ti、Ni-P、Ni-Mo、Ni-Ga、Co-Mo、Fe-W和Ag-Sn等不易氧化的合金。

12.由权利要求1至11中任何一项所述的形成电池壳体的片料制成的电池壳体。

13.制造形成电池壳体的片料的方法，包括以下步骤：

将厚度为1mm-5mm的包层片层压在厚度为200mm-300mm的连续铸造平板的至少一个表面，所述包层片由与该平板的金属不同的金属构成；

热轧和冲压该层压有包层片的平板，使其宽度减小10％或更小；

将带有该包层片的平板卷起，同时对其沿宽度方向的两边进行加热；

对层压有包层片的平板进行冷轧，

由此制得复合钢，该复合钢包括由平板制成的厚度为0.01mm-0.7mm的基片和厚度为10μm或更薄的包层片。

14.制造形成电池壳体的片料的方法，包括以下步骤：

通过将包层片层压在连续铸造平板的至少一个表面，所述包层片由与该平板的金属不同的金属构成，提供两片层压片；

在两片层压片的包层片之间施加分隔材料；

对该层压片进行预定比例的热轧；

对该层压片进行预定比例的冷轧；

在分隔材料部分将两片层压片相互分离，

由此制得复合钢，该复合钢包括由平板制成的厚度为0.01mm-0.7mm的基片和厚度为10μm或更薄的包层片。