[发明专利]多功能特种锡铅焊料

说明书

本发明属于合金领域，它包含着稀土锡铅焊料，具有特有的功能是：用此焊料能很好地进行铝制品的焊接。

一般用在冷却器制造行业；电器元件，电子仪表制造行业；各种铝及铝合金制造行业；各种动力车汽化器制造行业以及各种用气焊修复由于温度过高而变形，达不到工艺要求的，因此而报废的各种铝合金及铝产品的修复行业。

根据国家锡铅焊料标准GB3131-82；其主要成份中含锡(39-41)％；锑(1.5-2.0)％；铅为余量，其余为杂质。但它熔点高，达到230℃，焊接后元件表面不光洁，而且容易变形，焊料杂质不易提炼，易使焊接处引起脆裂，而且锡的价格较贵。并且它还不能对铝制品的焊接。

本发明的目的是：①为了提高焊接的功能，取代了代号为HLSNPB50焊料和HLSNPB58-2焊料以及一种稀土锡铅焊料等各种低功能焊料产品。本发明具有独特的铝制品的焊接，进行修复，利废具有很高的经济价值。②与此同时还能降低焊料价格，也提高焊接的性能。

本发明的内容是提供一种稀土多功能特种锡铅焊料，它含(重量％)，锡(16-21)％；锑(0.4-1.0)％；镉(0.9-1.8)％；铋(5.0-5.4)％；铝(0.6-0.8)％；硅(0.03-0.3)％；稀土元素铈(0.4-0.9)％；铜粉(8-15)％，铜粉要求颗粒直径为φ0.10±2毫米；余量为铅及杂质。

新材料的熔炼方法采用电炉或坩埚炉二种，用以下三种合成物质熔炼而成：

甲：由锡、铋、镉、铅四种金属组成，在温度为300℃-450℃坩埚炉中熔炼搅拌均匀，保温后浇注。

乙：由铝、硅、锑三种金属组成，在温度为660℃-760℃坩埚炉中熔练，搅拌均匀，保温后浇注。

丙：是稀土元素铈及铜粉。

然后，将甲、乙两种物质在温度为400℃-760℃的电炉或坩埚炉中熔炼，再将稀土元素铈用压入法压入(铈0.6％)熔化搅拌均匀，再将铜粉注入，搅拌均匀，保温后快速浇注入模。

本发明的多功能特种锡铅焊料，熔点为：180℃-190℃之间，它润湿性好，渗透力强，能减少焊物变形，焊接性能好，节约一定量的锡。在焊接金、银、铜、铁等金属制品时，用普通焊剂即可。但在焊接铝、铝合金制品时，用石蜡作为焊剂，这样既减少了焊剂的成本，又达到了焊接的目的。常用普通焊料无论是用哪种焊剂都无法焊接铝制品，用石蜡作为焊剂它能有效地防止铝在加热时的氧化现象，这一点其它焊剂是无法达到的。但用石蜡作焊剂用普通焊料对于铝制品的焊接也是无济于事。只有靠多功能特种焊料中的铜粉反复磨擦，才能达到焊接目的。

加工工艺：

(一)配制甲物质前先清洁坩埚炉，炉底铺一层木炭粒复盖层(炭粒直径在Φ5毫左右)厚度在25毫米左右。在坩埚预热至200℃-25(℃时，先投入锡20％；待锡熔化后投入铅60％；铅熔化后搅拌均匀，然后加入铋5.2％；熔化后搅拌均匀，然后再加入镉1.3％；熔化搅拌均匀，当温度达到350℃-400℃时，迅速搅拌均匀，恒温3分钟，加入适量石蜡，最后用0.05％氯化铵精炼除气，清渣。然后快速不间断的浇注。

(二)配制乙物质时，清炉加复盖层同上，炉温升到700℃以上时加入铝0.75％；熔化后加入硅0.2％；熔化后搅拌均匀，再加入锑0.75％；熔化后搅拌均匀，然后投入氯化钠、氯化钾两种溶剂，投放量为总容量的3％。加温至760℃时清渣，搅拌均匀，静止10分钟浇注。

(三)综合熔炼；清炉加复盖层同上，升温至250℃时，投入甲物质，温升600℃时，加入乙物质，熔化后搅拌均匀。然后将铈(0.6％)压入熔液内部，待熔化后，迅速搅拌，最后当温度升到750℃时加入铜粉11％；搅拌均匀，温度降到450℃时，加适量石蜡和0.05％氯化铵，清渣处理。在温度降至40℃时，快速浇注入模。(铜粉不能熔化)。

技术要求及难点：(一)各种合金熔化后必须搅拌均匀，尤其是铜粉加入后，要达到均匀地分布在溶液内。

(二)要求很好地清渣处理。

(三)要求很好地除气处理。