[发明专利]透光式薄膜按键的制造方法与制成品

说明书

本发明是提供一种透光式薄膜按键的制造方法与制成品，尤指其在制造过程中的印刷、成型均较快速，所印出的图案、符号或文字不会磨损，且制成品具有轻、薄、短、小的特点。

按键在各种电子产品的应用范围广泛，而为了使按键在夜晚或光线不良的环境中仍能被辨识，目前已有甚多的按键制成可透光或萤光效果。其中，具有萤光效果的按键，主要是在按键的表面印刷含有萤光剂的油墨，因而在弱光环境中具有萤光效果；但其缺失是在于使用一段时间后，表面的油墨容易磨损，且萤光效果亦会衰减而降低辨识功能。另外一种习知的可透光式按键，是在透明橡胶片的表面印刷有预定的文字或图案符号，然后将该透明橡胶片置于喷盘，于其表面喷涂可供遮光的深色油墨后，放置于激光雕刻机上，再利用激光将橡胶片按键上所需的文字、图形、数字雕刻出来。上述传统薄膜按键的制造方法，亦由于文字、图案或符号是印刷于按键表面，故在使用一段时间后亦会造成磨损，而且其制造过程亦较为费时。因此，本发明所提供的制造方法乃在提供克服上述传统薄膜按键制法所存在的缺失。

本发明的主要目的在提供一种透光式薄膜按键的制造方法，使其制造过程中的印刷与成型速度较快，可以降低制造成本。

本发明的再一目的在提供一种透光式薄膜按键的制成品，使该制成品具有轻、薄、短、小的特性，且所显示的文字、图案或符号不会被磨损。

基于此，本发明所提供的透光式薄膜按键的制造方法与制成品，将以聚碳酸脂所制成的薄膜材裁切成为预定的尺寸后，在薄膜材一面印刷不透光油墨，并预留特定图案、符号或文字的可透光的空白处，再以可透光的油墨覆盖于该空白处；再将上述的薄膜材成型出按键形状，并使上述的不透光油墨与可透光油墨位于按键的下面；于薄膜按键的下面成型出按键体，使该按键体与该薄膜按键结合为一体，最后将薄膜材的毛边切除以形成预定规格的薄膜按键；其在印刷作业时，将在印刷用网版上的特定位置将预定的图案、符号或文字留白，使该网版对薄膜材印刷不透光油墨时形成有可透光的图案、符号或文字空白处；其中，该薄膜材是以模具加热冲压方式成型出按键形状；其中，该薄膜材的加热成型温度约100-120℃，而模具的温度约120-150℃；其中，该薄膜材是以气压成型方式将其在模具内成型出按键形状；其在薄膜下方所成型的按键体下面，一体成型有接点结构。

本发明的其他目的及功能经配合下列附图作进一步说明后将更为了解，其中：

图1为显示本发明制造流程的示意图；

图2为显示本发明在薄膜上印刷上不透光底色并预留有空白处的结构的平面剖视图；

图3为显示本发明在图2的空白处印刷有透光油墨的结构的平面剖视图；

图4为显示本发明利用冲模将薄膜冲压出按键形状的平面剖视示意图；

图5为显示本发明利用高压成型方式形成按键形状的平面剖视示意图；

图6为显示利用图4或图5的方式所成型的薄膜按键的平面剖视图；

图7为显示本发明在图6所示的薄膜按键底面以射出成型而结合有按键体的平面剖视图；

图8为显示本发明所制成的透光式薄膜按键的制成品。

如图1所示，本发明所提供的透光式薄膜按键的制造方法，其包括有以下的制造步骤：a．进料、b．裁切、c．印刷、d．打孔、e．成型、f．射出成型、g．冲切、h．检验。其是将薄膜材1以连续方式输送至裁切装置进行切割出特定尺寸规格，而该薄膜材1的较佳实施例是以聚碳酸脂(Polycarbonate)制成。该裁切后的薄膜材1一面供印刷不透光油墨；其预先在印刷用网版上的特定位置制成预定的图案、文字或符号的留白，使该网版对薄膜材1印刷不透光油墨以作为底色2时形成有可透光的图案、符号或文字空白处21(如图2所示)；而其一次作业可印的片数可依薄膜材1及按键的面积大小而排定，以充分利用薄膜材。印完不透光油墨作为底色后，再以无色或任何色彩的可透光油膜3覆盖于该空白处21(如图3所示)。然后在薄膜材1上的适当位置打设复数洞孔，以作为后续成型与射出成型的作业程序中定位之用。