[发明专利]生产一次性餐具的方法和设备无效
| 申请号: | 98101103.9 | 申请日: | 1998-03-13 |
| 公开(公告)号: | CN1229158A | 公开(公告)日: | 1999-09-22 |
| 发明(设计)人: | 王丽霞 | 申请(专利权)人: | 王丽霞 |
| 主分类号: | D21J3/00 | 分类号: | D21J3/00;B65D65/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 519*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 一次性餐具 方法 设备 | ||
本发明涉及一种生产一次性餐具的方法和设备,特别是涉及一种生产无污染、可降解的一次性餐具的方法、设备。
快餐业和旅游业等商业活动的发展,为一次性餐具提供了广阔的市场。由于目前普遍使用的塑料一次性餐具难于降解而造成了“白色污染”,人们开发了能较快降解的纸餐具和纸浆模塑餐具。但这种餐具在生产过程中首先需要用碱洗去木素、提炼纤维的工序,因此,虽然解决了“白色污染”,但对环境产生了“黑色污染”。
本发明的目的是针对上述问题提出一种生产一次性餐具的方法,使用这种方法生产的一次性餐具不仅能在使用后迅速降解,而且在整个生产过程中也不会产生新的污染。
本发明的另一目的在于提出一种热压成型设备,其能实现本发明的方法,将原料快速成型为餐具。
根据本发明的生产一次性餐具的方法包括下述步骤:将麦杆、甘蔗渣或稻草等农业废弃物粉碎,拌入无害且易降解的成型黏合剂,形成待成型原料;使待成型原料在阴、阳模挤压下延伸,同时加热待成型原料的外表面而使其部分固化成痂,并排出产生的蒸气,该挤压、排气的过程重复至少一次,至餐具最终成型;对成型后的餐具用无害的表面防护剂进行表面涂层处理。
根据本发明的一次性餐具的热压成型设备包括:一具有导轨的床身;至少一根垂直设置在床身上的立柱;一顶梁,其横过床身水平伸展地固定安装在立柱的上端;一横梁,其位于顶梁的下面,可上下滑动地安装在立柱上,并平行于顶梁地水平伸展,在横梁的下表面形成至少一组阳模;一随行工作台,可在床身的导轨上沿基本垂直于横梁伸展方向的方向作往复移动,随行工作台上至少有两组与阳模相对应的阴模;一在设备工作期间加热阴、阳模的加热装置;一将随行工作台相对于横梁上的阳模定位夹紧的定位装置;一使随行工作台作往复移动的随行工作台驱动装置;及
一液压系统,其包括:安装在横梁与顶梁之间、驱动横梁沿立柱上下移动的液压缸;一带有压力继电器和先导控制阀的液压工作站;将液压缸和液压工作站连接起来的第一油管和第二油管。
本发明的优点在于,由于选用了麦杆、甘蔗渣或稻草等农业废弃物作原料,而且粉碎后拌入无害的成型黏合剂,因此生产的餐具不仅能快速降解,而且在生产过程中不会形成新的污染;由于生产时待成型原料在阴阳模挤压下分层固化成痂,因此使餐具能快速成型;由于使用了先导控制阀,能使液压系统的油路快速转换和横梁快速上下微动,从而实现排气过程,而且使立柱的高度降低,减少了设备的尺寸;所设计的随行工作台通过往复运动,从横梁上阳模的两侧移进和移出,实现了上料和脱模与热压成型的同时性,不仅减小了上料和脱模时所需的空间,而且大大提高了工作效率,并易于进行模块式组合而构成所需规模的生产线。
下面,参照附图详细介绍本发明的优选实施例,其中,
图1为根据本发明生产一次性餐具的热压成型设备的立体示意图;
图2为图1所示热压成型设备中阴、阳模挤压待成型原料的示意图。
根据本发明生产一次性餐具的方法的一优选实施例,将麦杆、甘蔗渣或稻草等农业废弃物粉碎,拌入无害且易降解的成型黏合剂,如市售的珠海市天宇实业发展公司的9132.5型成型黏合剂,形成待成型原料;使所述待成型原料在阴、阳模挤压下延伸,同时加热所述待成型原料的外表面而使其部分固化,并排出产生的蒸气,该挤压、排气的过程重复至少一次,至所述餐具最终成型;用无害的、且能耐食品的酸碱性液体的表面防护剂,如市售的珠海市天宇实业发展公司的9536.9型表面防护剂,对成型后的餐具进行表面涂层处理。
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