[实用新型]一种具有多个平行孔道的球形填料

说明书

本实用新型涉及石油、化工和煤炼反应塔内的一种固体填料。这种填料装填在反应塔内的底部和顶部，中部装填的是催化剂。目前，工业反应塔内所使用的填料一般为硅铝瓷球。由于是一种实心体，颗粒间空隙率小，导致通透性能差，从而使得所加工物流流动阻力增大，容易造成物流返混，其结果是促进结焦和填料床层压差增大，影响反应器正常操作。

中国专利(实用新型)ZL94217136.5公开了一种孔式球柱形填料，该填料由瓷体和瓷孔组成，即在瓷球或瓷柱中心开设一定孔径的孔(如图1所示)。

这种填料与具有相同颗粒形状和体积及相同材料的实心填料相比，重量减少，通透性能好，多少改进了实心填料的使用性能。

但是，填料颗粒在装进反应塔过程中在反应塔内所处位置是随机的，当球形填料颗粒的孔口与另一颗粒的表面接触时，孔道的作用将大大减弱，如图1上面的小球之孔道作用大打折扣。

本实用新型的目的是针对上述单个开孔瓷球的缺点，提供一种通透性能好，对物料流动阻力小的球形填料。

本实用新型的要点是在球形填料的颗粒上开设多个两端在颗粒表面开口的孔道，且这多个孔道互相平行。孔道形状较好的是柱形，更好的是圆柱形。填料颗粒大小、孔道的孔径大小和孔道数目由填料的使用要求确定。多个孔道的孔径大小是不等的。颗粒中心的孔道孔径最大，而越靠近颗粒边缘孔径越小。这是由于颗粒中心孔道长度较长，故增大其孔径以减少其流动阻力。填料材质为耐热无机氧化物，可以是各种天然粘土，也可以是人工合成的氧化铝，或含有其他无机元素的氧化铝。

本实用新型的优点在于(1)制作简单，只要改变模具结构即可制成；(2)空隙率高，通透性能好；(3)由于开设有多个平行孔道，最多只能一个孔口在球形颗粒堆积中被其他颗粒表面堵塞，其他孔道仍可发挥通透作用，如图2所示。(4)由于对物流流动阻力小，在高温加氢反应塔中可以高度抑制结焦反应，提高催化剂的催化效果。

图1是ZL94217136.5填料装填状态示意图；

图2是本实用新型的装填状态示意图；

图3为本实用新型的纵、横切面剖面图。