[实用新型]表土改造机

说明书

本实用新型涉及一种地基土处理设备。

当建筑场地为软土、新填土时，就有一个表土处理问题，表土处理历来用‘表土强夯’的办法，由于夯锤重达30吨，锤底面积在4平方米以上，施工时噪音大，破坏性震动大，强夯后，夯坑深浅不一，表土承载力也不能均匀一致。故不能在附近有建筑和市区内施工，急需一种能够改造表土的方法及其施工机具。

本实用新型的目的是提供一种表土改造机，提高表土承载力，降低施工噪音，防止有害振动，方便在城区内和建筑群内施工。

本实用新型的技术方案是：

这种表土改造机，主要由底盘、配重、液压冲头和工作台组成，其特征在于：

底盘是外环套内环的双环式液压底盘，内环是正圆环台，外环是椭圆环台，环形工作台由圆筒形连接件与内环连成整体，工作台下面设有平行于椭圆长轴方向的滑动导轨，由两个水平油缸推动工作台和外环沿椭圆长轴方向水平滑动，滑动导轨下有一个支承在内环上的圆环转盘，由两个驱动油缸推动工作台作环向转动，工作台周边支承在垂直油缸上部的肩套上，垂直油缸的活塞杆下端与外环连接，当垂直油缸顶升工作台时，内环可与工作台一起升高，当油缸回油，内环接地后，垂直油缸可提升外环，工作台上有操纵室，室内有液压站和液压操纵仪表；

配重是设在底盘两侧的可折叠式水箱，其垂直方向由钢丝绳悬吊、并由两个升降油缸升降，水箱的平移和伸矩调整由移位油缸驱动；

液压冲头竖立于底盘中部，其上部是液压油缸，活塞杆下端连接液压冲头，液压冲头下有一压料斗，压料斗上部为投料斗，压料斗下端为排料扩散口；

在底盘上设有导轨式翻斗投料机构，投料口与液压冲头投料斗相对应。

上述液压冲头的头部是截头锥体。

上述圆环转盘是由圆锥滚轮支承。

本实用新型的工作过程及原理：先在凸凹不平的场地四周设置一些水平监测点，在表土改造机进场后，先作内外环交替单独接触地面的原地夯实踏步运动，向地基表土均匀加压。双环着地时，压力是7吨/平方米，单环着地时，冲击力是14吨/平方米。当表土改造机发生单侧因表土强弱不匀而陷车时，可由外环长轴一端向陷车一侧延伸，改变表土改造机倾斜力矩，来达到恢复水平的目的。

当表土改造机原地踏步运动，使地基土压缩沉降，在水平监测装置显示达控制标高时，停止踏步运动。开始向投料斗投砾砂拌粘土或花尾石等填料(有时可用砂质粘土作填料)。开动液压冲头，填料落入压料斗，从排料扩散口排出，强行将填料挤压入土中，挤出土中的孔隙水，使孔隙水顺场地内的排水沟排出，使土体在填入置换空隙体积填料的巨大压力作用下，土体被压缩、沉降、固结由软弱土体变为强硬土体，从而提高其承载力性能。填料作业布点的间距一般是1.6～2米，并按一般打桩作业来考虑施工路线。

本实用新型的优点是：提高表土承载力，使表土的压缩、沉降、固结过程高效率进行，降低施工噪音，防止有害振动，方便在城区内和建筑群内施工，避免临近地段发生拥水和地面隆起等问题。

下面结合附图及实施例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型底盘的结构示意图。

图4是俯视的底盘结构示意图。

图5是本实用新型液压冲头的结构示意图。

如图所示，这种表土改造机，主要由底盘、配重、液压冲头和工作台组成，其特征在于：

底盘是外环5套内环12的双环式液压底盘，内环12是正圆环台，外环5是椭圆环台，环形工作台8由圆筒形连接件26与内环12连成整体，工作台8下面设有平行于椭圆长轴方向的滑动导轨16，由两个水平油缸13推动工作台和外环沿椭圆长轴方向水平滑动，滑动导轨16下有一个支撑在内环12上、由圆锥滚轮14支承的圆环转盘27，由两个驱动油缸15推动工作台8作环向转动，工作台8周边圆孔支承在垂直油缸上部的肩套9上，垂直油缸的活塞杆25下端与外环5连接，当垂直油缸顶升工作台时，内环可与工作台一起升高，当油缸回油，内环接地后，垂直油缸可提升外环，工作台8上有操纵室11，室内有液压站和液压操纵仪表10；

配重是设在底盘两侧的可折叠式水箱1，其垂直方向由钢丝绳2悬吊、并由两个升降油缸4升降，水箱1的平移和伸矩调整由移位油缸3驱动；