[实用新型]蛋饺皮折合装置

说明书

本实用新型涉及一种蛋饺皮折合装置，特别是安装在蛋饺机上，能自动地将已注馅的蛋饺皮翻折成规格一致的蛋饺。

目前，工业化批量生产蛋饺的机器极少，一般均依靠人工一只只地摊制，这种制作方法，不仅效率低而且蛋饺规格化程度极低。而作为餐饮场所，十分需要用大小基本均一、外形美观的蛋饺配给用餐者，因此手工摊制蛋饺已不能适应市场的需求。现在市场上出现一种自动化程度较高的蛋饺机，它是由蛋饺皮成形装置、蛋饺注馅装置以及蛋饺皮折合装置三部分组成，其中蛋饺皮折合装置中的蛋饺成形板与成形转台为一体制作的，因此不便于拆卸与清理，随着制成蛋饺数量的增加，蛋饺成形板表面的污垢增多，这不仅会影响蛋饺的外观质量，而且蛋饺的破损率也较大。

本实用新型的目的在于提供一种折卸清理方便，能自动地将规格一致的已注馅的蛋饺皮翻折成外形美观且破损率低的蛋饺的蛋饺皮折合装置。

本实用新型的目的是这样来实现的，一种蛋饺皮折合装置，它包含有可绕蛋饺机筒体8旋转的成形转台1，在成形转台1上开设有若干翻板孔21，在每一翻板孔21内分别设置有一成形板14、一翻板2，成形板14通过其底部的固定板19与成形转台1固定，翻板2通过其两端的固定装置与成形转台1固定，翻板2可绕固定装置上的轴11、6旋转，在轴6的一端固定有一齿轮5，齿轮5座落在齿轮孔10内，齿轮孔10开设在成形转台1的台面上；在蛋饺机筒体8上安装有一上挡板装置，在成形转台1的台面下与上挡板架7相隔一定工位间距内安装有一下挡板装置。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型各零部件的装配结构图。

图2为本实用新型的齿轮5与上挡板装置啮合时的结构图。

图3为本实用新型的齿轮5与下挡板装置啮合时的结构图。

本实用新型的翻板2两端的固定装置是由翻板轴座15、4，与翻板轴座15、4一体连接的轴11、6以及轴座13、9组成。翻板轴座15、4通过开设在其上的嵌槽16、17插入翻板2的两端而实现与翻板2的固定连接，与翻板轴座15、4一体连接的轴11、6的一端插入轴座13、9的孔内，轴座13、9通过螺栓18固定在成形转台1上，并使轴座13、9座落在轴座孔3、12内，轴座孔3、12开设在成形转台1上，这样可使翻板2绕固定装置的轴11、6转动。本实用新型在轴6的外侧固定有一齿轮5，齿轮5座落在齿轮孔10内，当齿轮5转动时，可带动翻板2一起作翻转运动，翻板2的表面上可涂不沾涂料。本实用新型的成形板14的底部安装有一固定板19，在固定板19的两端开设有螺孔20，并通过螺铨与成形转台1固定，成形板14的表面可涂不沾涂料。

本实用新型的翻板孔21的形状为园形。翻板孔21有若干，相隔一定的间距开设在成形转台1上，在每一翻板孔21内分别安装有一成形板14、一翻板2，成形板14的形状为凸半圆形，翻板2的形状为环形，二者组装后装入翻板孔21内，刚好能与翻板孔21相吻合。当在摊制蛋饺皮时，每只注馅蛋饺皮的一半刚好位于翻板2上，另一半位于成形台14上，当翻板2在翻折过来时，刚好将蛋饺皮的一半翻折到另一半上，折合成蛋饺。

本实用新型的上挡板装置是由上挡板架7、设在上挡板架7内的前、后挡板23、24组成。上挡板架7安装在蛋饺机筒体8上，并位于齿轮孔10的正上方，在上挡板架7内设有前、后挡板23、24，前、后挡板23、24呈八字型安装。当成形转台1旋转时，前、后挡板23、24可迫使设在每一齿轮孔10内的齿轮5作顺时针方向转动，从而依次逐个带动翻板2向后作翻转运动，完成一个个蛋饺的折合过程。

本实用新型的下挡板装置是由下挡板架22、固定在下挡板架22上的前、后挡板26、25组成。下挡板架22固定在蛋饺机底座架的立柱27上，并位于齿轮孔10的正下方。下挡板装置与上挡板装置之间相隔一定的工位间距。在下挡板架22上设有前、后挡板26、25，前、后挡板26、25安装时的倾斜度刚好与上挡板架7内的前、后挡板23、24的倾斜度相反，呈倒八字形。在成形转台1转动过程中，已翻折开来的翻板在向前移动一定工位后，其一端轴6上的齿轮5在下挡板装置的前、后挡板26、25的作用下，迫使齿轮5反方向作逆时针运动，带动翻板2向前作回复运动，从而逐个地完成翻板的复位动作。