[实用新型]线路板焊接机先下先上机头

说明书

本实用新型涉及一种用于焊接线路板的焊接机头。

目前市场上焊接机头均采用印刷线路板先入搪锡槽锡面一端后出锡面的方法，这样导致印刷线路板在锡面内停留时间不同，先入锡面一端时间长于后入锡面的一端，印刷线路板在锡面内受热温差较大，不均匀，印刷线路板变形较大，因而影响印刷线路板的焊接质量。

本实用新型的目的是设计一种带有导向槽、限位槽及驱动机构的线路板焊接机先下先上机头，以确保整块线路板在锡面内停留时间一致，受热一致，提高印刷线路板的焊接质量。

其主要技术方案包括机壳与对称的两块活动板，及位于其间的框架，在机壳的一端联接可以驱动活动板动作的驱动机构，在机壳上还联接有限位机构，每块活动板上至少有两个导向槽，每两个导向槽的中心距L2大于或小于框架轴中心距L1，框架上的框架轴位于导向槽内；导向槽的形状为近似U形或近似V形或其它能使框架轴上、下移动的形状，在驱动机构中，操作柄与拨叉固接后铰接在机壳上，拨叉的拨叉槽与安装在活动板上的导轮配合；或者驱动机构中的活动板上安装齿条，在机壳上联接与齿条配合的齿轮，在齿轮上联接手柄或传动轮；驱动机构还可采用缸体活塞机构，其中，缸体联接在机壳上，缸体内的活塞杆外端与活动板铰接。在限位机构中，固定板联接在机壳上，在固定板上有起限位作用的横向槽及纵向槽，联接在活动板上的导向轴与联接在框架上的框架轴分别位于横向槽与纵向槽内，限位机构的另一形式是在活动板上端联接“T”形导轨，该T形轨位于联接在机壳上部的T形槽内，在机壳中联接可让框架轴穿透其间的纵向槽。

本实用新型的优点是由于采用机头活动板左、右对称，制作成导向槽封闭的形式，使印刷线路板框架轴顺导向槽运动，左右对称的固定板使印刷线路板框架作上、下运动，框架两端的两根轴中心距与活动板上的两个导向槽中心距有位差，从而实现了印刷线路板在焊接时先入搪锡槽锡面的一端先出锡面的目的，线路板受热比较均匀，导向槽为封闭形，运动过程比较平稳，导向槽左右、前后对称，制作比较容易。

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视图。

如图所示：在机壳14的两侧对称地利用联接件13联接两块固定板9，每块固定板9外对称地联接可横向移动的活动板1，在固定板9之间有可以放置印刷线路板的框架15，在固定板9上有两条位于上部的横向槽5及一条位于下部的横向槽5，另有两条纵向槽8，横向槽之间与纵向槽之间分别相互平行，在活动板1上联接3个可分别与活动板1上的横向槽配合的导向轴4，在框架两端的框架轴6可伸出固定板9上的纵向槽8后位于活动板1上的导向槽7内，其两个框架轴6间的中心距离L1不等于两个导向槽7的中心距L2。在机壳14的一端利用销轴3铰接固接成一体的操作柄11与拨叉2，拨叉2上的拨叉槽与安装在活动板1上的导轮12配合。图中10为机头滚轮调节装置。

工作时，来回推拉操作柄，在拨叉及导向轴与横向槽的作用下，活动板横向移动，同时，在活动板上的导向槽与固定板上的纵向槽作用下，框架作上、下移动，因L1≠L2，所以框架上的线路板先进入锡面的一端会先出锡面，保证了时间与温度的均衡，提高了焊接质量。