[实用新型]大推力多槽平型单螺杆

说明书

本实用新型涉及的是一种用于塑料挤出机上的平型单螺杆——大推力多槽平型单螺杆。

现有的塑料挤出机平型单螺杆全部是单槽结构，其工作部纷通常分为三段，即加料段3、压缩段2、均化段1(如图1)。由于其设置了均化段，必然缩短了压缩段长度，大大削减了螺杆推力，使物料在机筒内停留时间长。又由于其结构为单槽，则物料在机筒内翻滚次数又少，物料间的剪切、搅拌很不均匀，从而使物料不易充分塑化，影响了制品的材质和密度。

本实用新型的目的是要提供一种新型的塑料挤出机大推力平型单螺杆，它能够提供较大的推力，增强物料的剪切、搅拌，使其充分塑化，大大提高制品的材质和密度，同时能有效地降低能耗、大幅度的提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案：

它有加料段3、压缩段2，加料段3和压缩段2上的螺槽个数N,6≥N≥2，压缩段2上的出口螺棱深度C为1～10mm，加料段和压缩段上的进口螺棱深度A、B均为5～25mm。

本实用新型的优点：降低能耗40％左右，生产效率大幅度提高，其中产量是现有技术的2-3倍，产品密度明显提高。

附图1是现有技术结构示意图，

附图2是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术解决方案：

将塑料挤出机平型单螺杆的单槽结构改进为多槽结构，去掉其均化段1，相应增加压缩段的长度，加大螺杆压缩比，其工作部分分为加料段3和压缩段2(如图2)。当物料加入料斗后，进入加料段3，随着螺杆的旋转被螺槽强制性往机头方向推进，进入压缩段2，由于本螺杆为多槽结构，物料在工作过程中的翻滚、剪切、搅拌的次数也随之增加，使物料能够充分塑化，制品的材质明显提高；加之本螺杆没有设置均化段1，使得压缩段2长度相应加长，配合较大的压缩比，就大大增强了螺杆的推力，直接将物料推到机头减少无功损耗，从而加快了物料的前进速度，使物料能够在更短的时间内达到充分塑化，既保证了制品的材质，又明显提高了产量。

实施例：

A为加料段上的进口螺棱深度，B为压缩段上的进口螺棱深度，C为压缩段上出口螺棱深度，N为压缩段、加料段上的螺槽个数。

实施例A(mm)B(mm)C(mm)螺槽个数(N)    1    5    5    1    2    2    15    15    5    4    3    25    25    10    6

使用效果：

将上述实施例1、2、3给出的三种螺杆，装在三台塑料挤出机上，在螺槽的作用下，物料在翻滚、剪切、搅拌的过程中使物料充分塑化，由于省去了均化段，加长了压缩段，使螺杆的推力大大增加，把物料直接推到机头，减小无功损耗，降低能耗，提高了产品的质量和数量，与现有技术相比，能耗减低40％左右，产量是现有技术的2-3倍，产品质量大大提高。