[实用新型]聚酯瓶的密封结构

说明书

本实用新型涉及一种由塑料制作的两件或多件基本上是刚性的元件组装构成的容器，尤指一种瞬间旋转瓶盖，即可使安全环断裂脱离，以达到方便打开瓶盖及确保食品质量的聚酯瓶的密封结构。

现有聚酯瓶的密封结构是采用铝盖予以锁紧密封，然而，因铝盖成本高，且易割伤手指，因此产业者不断研究而逐渐以塑胶瓶盖取代铝盖。

图1、2介绍的是一种现有聚酯瓶的塑胶瓶盖结构示意图，其中聚酯瓶的瓶口(1)部位，在瓶牙(11)的下方皆设有一较大直径的凸缘体(12)，而塑胶瓶盖(2)底缘则点接一安全环(21)，该安全环(21)的功用，是因塑胶瓶盖(2)锁紧在瓶牙(11)后出厂贩售，如果没有该安全环(21)卡制在凸缘体(12)下方的凹陷处(13)，则瓶盖(2)受力而轻微旋开时将不易察觉，易使瓶内饮料变质，尤其碳酸饮料因含有二氧化碳(CO2)气体，其瓶口的密封性必须极高，否则易漏气而失去密封性；更重要的一点是，如果没有安全环(21)，一旦遇到坏人易将瓶盖(2)松开下毒，然后再锁紧瓶盖(21)，一般消费者则不易察觉，因此，安全环(21)对于饮料瓶的重要性不言可喻。而图1、2所示的安全环(21)是属于较早期的安全环，其内、外径小于瓶盖，以利紧迫，通过瓶牙(11)及凸缘体(12)，束紧套在凹陷处(13)；这样，当瓶盖(2)旋松打开时，因安全环(21)是卡制在凹陷处(13)，瓶盖(2)沿瓶牙(11)上升时，由点接部(22)断开；因此，判断一瓶饮料是否打开过，即是根据该安全环(21)是否仍与瓶盖(2)连结。然而，这种现有的安全环(21)，为了达到能束紧在凹陷处(13)的目的，因此直径较小，以致于瓶盖(2)在自动封装生产机器上，欲组合在瓶口(1)时，不易对准瓶口而极易掉落。

因此，一种改良型的瓶盖(3)应运而生，请参阅图3、4所示，该瓶盖(3)底缘是通过点接部(32)连接一喇叭状的安全环(31)，因此瓶盖(3)在自动封装时，极易对准瓶口(1)而不易掉落，从而可改善图1、2所示的瓶盖(2)的缺点。而喇叭型的安全环(31)为了达到卡制在凸缘体(12)底部，仍在环内设有多个倒勾弹片(33)，使其抵靠在凸缘体(12)下方而定位在凹陷处(13)，以便在瓶盖(3)旋开时不会随其上升，而失去其密封作用。

然而，上述二种目前普遍使用的瓶盖(2)或(3)，其在使用时都存在如下缺点：

1、当瓶盖(2)或(3)欲旋开时，由于该安全环(21)及(31)会随着瓶盖(2)或(3)旋转，常会出现下述情况：即瓶盖已经旋转一圈(360度)，但安全环(21)或(31)仍未脱离瓶盖，于是，用力又转了好几圈后，才将瓶盖打开。究其原因，是安全环(21)或(31)没有固定而会随着瓶盖旋转，这种情况，点接部(22)或(32)在瓶盖旋转时没有受到侧向剪力的作用，仅靠瓶盖(2)或(3)随瓶牙(11)的螺旋牙上升时的拉力，将点接部(22)或(32)拉到弹性极限后才断裂，由于塑胶瓶盖具有韧性的特点，使得瓶盖往往要旋转一圈以上而爬升到一高度H时(如图4所示)，才会断裂，现有聚酯瓶的塑胶瓶盖才易打开，为其一大缺点。

2、再者，瓶盖与安全环不容易即转即断所衍生的另一缺点，是当瓶盖已经轻微旋开，而由于安全环没有断裂，所以不易察觉，致使瓶内气体外泄，或导致产品变质。

3、此外，现有瓶盖(2)或(3)旋转开后，该安全环(21)或(31)会留在凹陷处(13），且其是塑胶材质，与聚酯瓶的聚酯材质不同，致使聚酯瓶在回收溶解时，多出一道清除安全环的程序，给回收工作带来麻烦。

本创作人有鉴于现有聚酯瓶密封结构所存在的上述问题，积极研究改良，不断测试改进后，终于完成本实用新型。

本实用新型的主要目的，在于提供一种聚酯瓶的密封结构，其具有方便打开瓶盖的优点。

本实用新型的又一目的，在于提供一种聚酯瓶的密封结构，当瓶盖稍有松动或轻微旋开时，即可由安全环点接处察觉，从而可确保食品的质量。

本实用新型的再一目的，在于提供一种聚酯瓶的密封结构，其具有使安全环不会残留在瓶口，以达到方便回收，有利于环保的功效。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种聚酯瓶的密封结构，其中瓶口外侧设有瓶牙及凸缘体，塑胶瓶盖内周缘设有螺牙及密封垫，底面利用点接部连接一安全环；其改进之处在于：所述的瓶口在凸缘体接近底面的外周缘，设有多个等距的凹槽，瓶盖安全环的内周缘接近底部位置，相对于每一凹槽设有对应的棘齿，且该棘齿的排列方向可供安全环逆时针旋转时顶掣在凹槽内，又，每一棘齿的内侧面由上而下向外倾斜，形成一导引面。