[实用新型]电子蒸笼

说明书

本实用新型涉及电加热蒸煮器具技术领域，特别是一种电子蒸笼。

现有的电加热蒸煮器具只有电压力锅和电饭锅两类，它们以煮饭或炖汤为主，蒸食为辅。其蒸食方法是在锅胆内加入一定量的水，通过锅胆下方的电加热板加热，使之产生蒸汽，进行蒸制食品。由于这两类器具是以煮饭或炖汤为主，锅胆内直接盛载被煮(炖)物品，因而，锅胆内容积不大，当用于蒸制食品时，就显得容量太小，且蒸汽转换效率较低，蒸汽不断外溢。

A本实用新型目的在于提供一种水一蒸汽转换效率高的电子蒸笼。

B本实用新型的目的是这样实现的；一种电子蒸笼，包括蒸笼底座蒸笼锅胆及控制电路，至少一个底部布满通汽孔的蒸笼格套叠在锅胆上端部，带提手及排汽孔的蒸笼罩盖在最顶一个蒸笼格上端部，锅胆底部中央呈凸台状，用于贮水的锅胆环形凹槽上面装有水汽冷热隔离环槽，锅胆凸台顶部开有一组通汽孔，凸台内腔装有由电热件、带通汽孔的水汽分离板和温控器组成的蒸汽发生器；输水管一端与锅胆底部出水管相连通，其另一端与装于发热件的进水管相连通。

所述电热件最好为铸铝电热件，它固装于锅胆凸内腔底部。在锅胆底部出水管上端装有杂质过滤网。铸铝发热件上成型有一通水孔，进水管一端固套入通水孔内，使锅胆环形凹槽与凸台内腔保持相同的水位。套叠使用的蒸笼格个数为1-6个，使蒸食容量可大可小，满足不同使用者的要求。所述温控器采用防干烧温控器，其感温面紧贴固装在铸铝发热件外底部上。通过导线连接由发热件、防干烧温器、定时器及其旋钮组成加热控制电路。所述的圆桶形或方形外腔体置于锅胆凸台内腔，并与凸台连为一体，铸铝电热件安装在外腔体底部开口处，外腔体上端部装有圆形或方形的水汽分离板。所述蒸笼格底板为规则的环状波浪形，圆形或方形的环状波浪形由中央向四周呈放射状，所有面向中心的波浪纹斜面上开有均布的蒸汽通孔。所述水汽冷热隔离环槽，其中央为凸圆台形或方台形通孔，中央通孔四周面为中心微斜状，并开有水平的环形间隔通孔的提手。

工作时，在锅胆内的环形水槽加入定量水，水槽内的水会通过输水管流入凸台内的外腔体内，然后接通电源，这时，安装在外腔体底部的铸铝电热件会产生高温，使蒸汽发生器内部的水迅速汽化，产生的蒸汽经过水汽分离板分离后，从锅胆底中央凸台顶上的一组通汽孔射入水汽冷热隔环槽与蒸笼格底之间，然后蒸汽穿过蒸笼格底部的通汽孔进入蒸笼格内腔，对蒸笼格内腔的物品进行加热蒸制或消毒。

本实用新型的优点在于蒸食容量大，蒸制食品时间快，水-蒸汽转换效率高，节能；同时，亦可用来蒸制炖品、食品加热、消毒茶杯、餐具、毛巾等物品。

图1是本实用新型实施的电子蒸笼结构示意图。

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

参照图1所示，本电子蒸笼由蒸笼锅胆3、蒸笼格2、蒸笼罩1、蒸笼底座18、定时器旋扭5、定时器4、铸铝电热件9、水汽分离板7、输水管15、水汽冷热隔离环槽20、防干烧温控器11构成。锅胆3底部中央呈凸台状，凸台23顶部开有许多通孔，由铸铝发热件9、带通汽孔的水汽分离板7和防干烧温控器11组成的蒸汽发生器，固装在凸台23与蒸笼底座18之间的空腔内，锅胆3底部为贮存定量水环形凹槽21，凹槽21内壁标有高低水位标尺19，锅胆3底部设有一出水管16，出水管16上面装有杂质过滤网14，凹槽21上方装有用于按冷凝水的水汽冷热隔离环槽20，环槽20中通孔四周成型有提手24。锅胆3上端套有二个蒸笼格2 ，蒸笼格2底部有许多通汽孔22。蒸笼罩1盖在最顶蒸笼格2上端部。蒸笼罩1顶部开有两个排汽孔25，并成型有提手26。

本实施例中，铸铝电热件9内装有发热管10、铸铝电热件9侧开有通水孔，进水管12一端插入并固定在该通水孔内。进水管12另一端与输水管15一端相连通，输水管15另一端与水管16一端相连通，出水管16另一端与杂质过滤网14一起连接于锅胆3环形凹槽底部的出水孔内。铸铝电热件9安装在蒸汽发生器的外腔体8的下开口外，并以密封圈13进行密封，在铸铝电热件9的底部安装有防干烧温控器11。由电热管10、防干烧温控器11、定时器4及其旋钮5组成加热控制电路。定时器4旋转轴上装有定时旋钮5，蒸笼底座18和锅胆3用自攻螺丝17紧固，蒸笼座18外底装有四个防滑胶脚6，此即成为本电子蒸笼。

工作时，锅胆3的环形凹槽21注入定量水，水通过杂质过滤网14进入输水管15，再由进水管12流入由铸铝电热件9与外腔体8形成的空腔内。通电后，迅速加热汽化的大量蒸汽经水汽分离板7分离后，由凸台23顶部的通汽孔喷至锅胆3内腔，再穿过蒸笼格2底通孔22去蒸制物品。进入锅胆3内腔的蒸汽由水汽冷热隔离环槽20将蒸汽和定量水分离开，避免了蒸汽被水吸收。蒸制过程中的冷凝水通过孔22会集至水汽冷热隔离环槽20内，以防止带油性的冷凝水回流到蒸汽发生器的内腔。当锅胆3内的水逐渐减少时，蒸汽发生器内腔的水未能浸没铸铝电热件9时，开始出现干烧现象，这时，温控器11会感应到高温而动作，并自动切断电热管10的供电电源，达到过热保护之目的。进入最上层蒸笼格的蒸汽，部份会从排汽孔25泄出，防止蒸笼罩1内压力过大。