[实用新型]静电集油尘器的油尘清除装置

说明书

本实用新型是有关于一种静电集油尘器的油尘清除装置，特别是指一种以电流通过集油尘器的静电板的方法与其结构，产生高热，用热熔解的方式使吸附于静电板表面的油尘滴落，以达到清洁静电板的功能。

已有技术中的静电集油尘装置所应用的原理，其是利用高压放电的原理流离流经静电板间的油尘，使之吸附于带异电荷的静电板上，经过一段时间后，静电板表面黏附过多油尘时，容易造成吸附力降低的缺点及受热引起火花的危险，还有因油垢积留过多而造成静电板间短路，导致静电板间的集油功能丧失，因此必须加以清除。

而一般对积聚于油尘装置上油垢的清洁方式，较传统的是将静电板卸下，浸泡于清洁液或以喷洒清洁液并刷洗的方式来去除油污，再以清水冲洗静电板，待其完全干燥之后才能装回集油尘槽内，如此清洗过程相当耗时费事，而且会产生相当多量的废水，不符合经济效益。再有，在集油尘槽内以喷头直接对静电板喷洒清洁剂及水，以期利用水的压力直接冲洗静电板使之清洁，其虽具有无须将静电板拆卸下来的省时省事优点，但其仍会耗费大量的水与能源，而且相对也会产生相当多量的废水，而静电板在集油尘槽内要干燥较不易，等待其完全干燥后方可使用也需耗费极长的时间，仍无法达到预期的经济效益。

近年来，又有将静电板设计成循环或来回流动，并在其流动过程中，以预设的刮刀刮除油尘。然而，采用此种方式的静电板在流动中容易产生偏移，而且长期刮刀的刮磨作用，也容易造成静电板损耗，结构设计复杂。

鉴于常见的静电集油尘装置的油污清洁方式有上述缺点，发明人乃针对该些缺点研究改进，形成本实用新型。

本实用新型旨在提供一种静电集油尘器的油尘清除装置，其是利用电流流经一电阻会产生热量的原理，将电流导入使之流经各静电板，并于各静电板表面产生高热，以熔解原吸附于静电板表面的油尘使之自然滴落，由此达到无须拆卸集油尘槽即可确实清洁静电板。

另外，还可以在静电集油尘装置的气流出入口附近加设封阻装置，使可搭配在静电板适电加温时对封闭上述出入口，以减少热量的散发而促进其功能。

本实用新型又一特点是加一封阻器，设置一消防装置，在感知静电集油尘装置内部温度产生异常时，能同启动封阻装置及消防装置，以阻绝空气供应并喷入消防剂，产生相应的灭火效果。

至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列附图做进一步的说明如下：

图1是本实用新型静电板的结构示意图。

图2是本实用新型整体结构剖面示意图。

图3是为图1的A-A剖面图。

图4是本实用新型另一带封阻装置的立体示意图

请参各图是本实用新型的整体结构侧剖面图与静电板的结构示意图。由图示可知，本实用新型的结构主要包括：集油尘槽1、静电产生元件2及消防装置3等部份。其中，集油尘槽1二端部份设有一气流入口11与一气流出口12，而集油尘槽1中段可设具一凹聚部14，该凹聚部14底部并可以一排油管141与外连通，而气流入、出口11、12附近另设置有封阻装置13，静电产生元件2为一静电板2，静电板是由多个第一静电板21、第二静电板32呈平行并列于集油尘槽1内，该多个第一静电板21间以衔接导电件213衔接，而二外侧的第一静电板21则以端导电件211、212向外延伸，多个第二静电板22间以衔接导电件223衔接，二外侧的第二静电板22则以端导电件221、222向外延伸，消防装置3设有一喷管31伸入集油尘槽1内，并配合预设于集油尘1内的温度感应装置。

在一般使用状态，可直接将第一静电板21的端导电件211(或212)与第二静电板22的端导电件221(或222)间施以一不同极性的高直流电压，使相邻的二静电板2(即第一静电板21与第二静电板22)间产生放电作用，使流经静电板2间的油尘游离，而可吸附于静电板2表面。然而，在实际的实施状态，再目前技术上也可将其中一种静电板(21或22)形态设计成线状或其他型态。

当静电板2经长久使用后，其表面沾附过量油尘而需清理时，则可在第一静电板21的二端导电件211、212间施加一适当电压，亦于第二静电板22的二端导电件221、222间施加一适当电压，使第一静电板21与第二静电板22表面都有电流流通，并由此加温各静电板2使其表面油尘熔解，该熔解的油尘随即滴落于集油尘槽1底侧的凹聚部14内，并由排油管141流出，此种直接由静电板2产生热量熔解表面油尘的清洁方式，可使静电板2产生最适当的清洁效果。