[实用新型]一体化高效铸铁煤炉无效
| 申请号: | 97242194.7 | 申请日: | 1997-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN2332918Y | 公开(公告)日: | 1999-08-11 |
| 发明(设计)人: | 刘永年;徐永桂 | 申请(专利权)人: | 汉中市东方机械修造厂 |
| 主分类号: | F24B1/181 | 分类号: | F24B1/181 |
| 代理公司: | 陕西专利律师事务所 | 代理人: | 张晋吉 |
| 地址: | 7230*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一体化 高效 铸铁 煤炉 | ||
本实用新型是一种家庭用煤炉。
煤炉至今依然是众多家庭用来做饭、烧水、取暖的主要加热炉具。煤炉的种类很多,目前市场上有一种较为先进的煤炉,该煤炉主要由铸铁件的炉盘和用铁皮制成的炉筒、筒底、炉腿、一个进风口和一个回风口等另件组成,进风口和回风口分别位于炉筒的下部位和上部位。筒底上放着一个耐火材料制成的底座,底座上方安放着一个铸铁件炉桥和耐火材料制成的炉胆,炉胆与炉筒间填充着保温材料。该煤炉由于在炉筒上部位有一个与炉腔相通的回风口,空气可沿此风口进入炉膛,空气中的氧气可使炉火燃烧得更旺,更充分。该煤炉设计新颖,结构简单,提高了煤燃烧的热效率,但由于是白铁皮制成且另部件繁多,故存在加工、组装繁锁和使用寿命短的缺点,且炉火燃烧的虽然较旺,但仍不强烈。
本实用新型的目的,是在已有技术的基础上再加改进,改进的新型煤炉不仅能提高煤燃烧的热效率,且能延长煤炉的使用寿命。
本实用新型是这样实现的:
炉筒、筒底、炉腿、回风口、1个或2个进风口,是一次浇铸而成的一体化铸铁件,回风口位于炉筒的上部位,进风口位于炉筒的下部位。(为简化结构,本实用新型可以不设回风口,通过配置适当的进风口个数和进风口的口径大小而达到相近的目的。)在炉底上方放置着炉座,炉座上安放着炉桥和炉胆,炉胆与炉筒间填充着隔热材料。炉盘与下方的一体化铸铁件,通过螺栓固连成一个整体。
本实用新型,由于增设了1-3个进风口,使煤燃烧时有足够的氧气供应,从而燃烧充分,减少了原先氧气不足导致煤燃烧不充分而产生的大量CO和CO2等有害气体。炉火的强弱可通过开闭风口盖而进行调节。由于炉筒、筒座、炉腿、1-2个进风口是一个完整的一体化铸件,避免了另件结合部位变形、散热、漏掉保温材料等现象,改善了封闭性能,减少了热量损失,达到了节煤的目的,本实用新型制造、组装程序简单,较一般铸铁炉成本降低。
附图是本实用新型的剖面结构示意图。图中:1是炉盘、2是回风口,3是炉筒,4是前进风口,5是筒底,6是炉腿,7是后进风口,8是炉座,9是炉桥,10是炉胆,11是填充料,12是封板,13是排烟口,14是大火圈,15是小火圈。
下面结合附图叙述一个实施例:
炉体高460mm;炉盘高80mm,盘外缘直径330mm,盘内缘直径285mm,盘之内孔直径120mm;烟口直径70mm;炉筒高340mm,直径260mm,回风口和前后两个进风口分别距炉筒上下两端80mm;进风口内径60mm,壁厚4mm;回风口内径30mm,高出炉筒20mm。炉筒、筒底、炉腿、回风口,前后两个进风口为整体的一体化铸铁件,高出炉筒20mm。耐火材料制做的炉座、炉胆和铸铁件的炉桥位于炉筒中部;炉胆内径120mm,其上端口的边缘上均匀地排布着26个半径5mm的凹形孔。炉胆与炉筒之间填充着隔热材料珍珠岩。炉盘与一体化铸铁的炉筒之间用三颗螺栓连成整体。使用时抽出封堵排烟口的封板12,去掉火圈14和15,打开罩在上下三个风口上的风口盖,于是炉膛中半熄半燃的煤很快重新燃烧起来。若希望炉火弱一些,可关闭后进风口,进而关闭回风口和半开着前进风口,即根据需要对风口进行人工控制。当煤炉用毕时,将封板插入排烟口,只需将三个风口盖全部套闭起来,燃烧着的煤即刻在缺氧的情况下,维持着不燃不灭的状态。该煤炉较普通铁皮煤炉,炉体寿命高20倍以上,最大火力强20%以上。
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