[实用新型]人力机动两用水稻脱粒机

说明书

本实用新型涉及农业收获机械，特别是一种水稻脱粒机。

已有的水稻脱粒机多是人力水稻脱粒机。它是由弓齿式脱离滚筒，滚筒主轴，位于滚筒下方的谷箱及机架，滚筒上方的罩盖，固定在滚筒两端的从动小齿轮，与小齿轮啮合的主动大齿轮，与主动大齿轮幅板偏心相联的连杆销及连杆，与连杆相连的踏板等组成。脱粒滚筒及从动小齿轮空套装在主轴的轴承上，主轴固定于机架的轴承支耳内。其工作过程是，当人力踏动踏板，通过连杆、连杆销拨动大齿轮转动，大齿轮带动从动小齿轮，小齿轮带动弓齿式脱粒滚筒做回转工作运动，通过弓齿打击置于其上的稻谷，实现脱粒。本机存在的主要缺点是：1、主轴轴承座孔和固定轴中心距A是靠人工取值在机架上焊接保证的，其轴承孔的平行度误差较大，造成齿轮啮合精度低、燥声大、磨损快。2、将本机改造成机动脱粒机时，由于受动力源初速较高影响，必须将小齿轮换成大皮带轮方可实现，但又受本机机体限制，实际改造困难很多。

本实用新型的目的是，提供一种结构紧凑、传动平稳、燥声小、寿命长的人力与机动均能拖动的水稻脱粒机。

本实用新型的技术方案是，它包括弓齿式脱粒滚筒1，安装滚筒的主轴2，位于滚筒下方的谷箱3，机架9，滚筒上方的罩盖4，装在滚筒主轴2上的从动小齿轮5，与小齿轮啮合的主动大齿轮6，与主动大齿轮幅板偏心相联的连杆销7、连杆8及踏板等，主动大齿轮空套装在固定轴10的轴承上。本实用新型的改进是，1、采用整体式轴承支撑板11，主轴2和轴承装在轴承支撑板11的B座孔内，固定轴10固定在轴承支撑板11的C轴座孔内，轴承座孔和固定轴孔可采用镗孔方法加工，从而保证了主轴和固定轴的安装精度，保证了主动、从动齿轮的啮合精度。2、在主轴上，位于小齿轮5外装有大皮带轮12，大皮带轮通过皮带、小皮带轮与动力源组成机动传动系统。其机动工作过程是，动力源运动，通过小皮带轮、皮带、大皮带轮，带动主轴及弓齿式滚筒转动，实现机动脱粒。在机动工作前，要去掉连杆8和连杆销7。其人力工作过程和老式脱粒机相同，只是在工作前，需去掉大皮带轮12，使之和动力源彻底脱开。

本实用新型适应一部分农民对人力脱粒机改造成机动脱粒机的要求，降低脱粒工作的劳动强度。同时，由于采用了整体式轴承支撑板，提高了主轴轴承座孔和固定轴孔的加工精度，提高了齿轮啮合性能，减少了传动噪音，延长了使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

下面通过工作过程的详细介绍，对本实用新型作进一步说明。当机动脱粒时，首先去掉主动大齿轮幅板上的连杆销及连杆，启动动力源，通过动力源上的皮带，经小、大皮带轮减速，带动主轴及弓齿式滚筒转动，使置于滚筒上的稻禾受到弓齿的打击，实现脱粒，籽粒落入滚筒下方的谷箱内。当人力脱粒时，首先去掉装在主轴上的大皮带轮，彻底和动力源脱开，然后踩动脚蹬，带动连杆、连杆销，拨动空套在固定轴上的主动大齿轮转动，通过大齿轮带动与其啮合的小齿轮转动，小齿轮带动主轴、脱粒滚筒转动、实现脱粒。