[实用新型]捻制钢丝绳用穿模式预变形器

说明书

本实用新型涉及一种钢丝绳捻制设备，特别是一种捻制钢丝绳用穿模式预变形器。

钢丝绳是起重、运输、牵引机械的重要部件。钢丝绳质量的好坏，轻则影响钢丝绳的使用寿命，重则关系人身、设备、财产的安全，相同直径、相同结构的钢丝绳的质量可以二个重要的参数描述：其一是整绳破断拉力，其二是疲劳寿命。这二个参数都与钢丝绳在捻制过程中的质量控制紧密相关，没有好的制绳钢丝自然捻不出好的钢丝绳，但有好的制绳钢丝也并一定就能捻制出高质量的钢丝绳，捻制设备捻制工艺是决定捻制质量的关键。在将制绳钢丝捻制成钢丝绳的过程中，通常要经过二个最基本的工艺过程，首先用捻股机把若干根钢丝捻成股(单股钢丝绳至此就完成了捻制过程)接着再用捻绳机把若干股捻制成绳。在捻股和捻绳的过程中，保持各丝和各股的捻制张力一致是很理想的一种状态，但由于各种原因，如丝和股从工字轮释放至定径成型的压线模距离的不等，它们所受到的阻力不等，工字轮上的丝和股量的递减等因素的影响，往往难以避免造成各丝和各股和捻制张力不一致，这就给股和绳的捻制质量带来不利影响，由于这一原因，生产中常常出现股内钢丝和绳内股松紧不一，丝和股不平直，出现丝或股的凸起、塌陷等缺陷。这对钢丝绳的整绳破断拉力和疲劳寿命都是极为不利的，使绳的承载能力下降，使用寿命缩短，严重时出现断丝断股等危险征兆。在捻股和捻绳的过程中，钢丝和股一连作直线运动，同时，丝和股又在绕其自身轴线作扭转运动，丝和股每前进一个捻距就产生一次扭转，这种扭转变形，一部分是塑料变形，一部分则是弹性变形，后者是可以恢复的。一旦绳头失去约束，各根钢丝和股就会把所积蓄的弹性势能在一刹那间释放出来，使绳头变得松散如麻，这给安装和使用带来很多不便，现行国家标准对绳的不松散性提出了一定程度的要求，但仍有部分产品难以达到国家标准的要求，与用户的期望的距离就还要远一些。

在现行的钢丝绳制造工艺中，捻股时和捻绳时的张力不一致问题仍然没有找到既简便易行，又效果显著的解决办法，在消除钢丝股内的弹性扭转变形时，现行最通行的办法是对捻成的股和捻成的绳进行反复弯曲变形，即让股或绳通过若干个辊进行反复弯曲，以图消除弹性变形，这一措施的确产生了一定的效果，特别是对绳的不松散性有明显的效果，但对股的不松散性则不及绳那样理想。

本实用新型的目的在于提供了一种捻制钢丝绳用穿模式预变形器。

本实用新型的任务是用如下方式完成的：

捻制钢丝绳用穿模式预变形器由主轴和分线盘构成，主轴的轴线与丝或股的运行方向一致，分线盘所在平面与主轴轴线垂直同心，分线盘上嵌有数目相等的过线模，过线模的数目与所要捻制的股中含有的丝数或绳中含有的股数相匹配。分线盘的外圆上有一蜗轮副，该蜗轮副的蜗轮就是分线盘，蜗杆的一端有一锁紧螺母，蜗杆座固定在分线盘和上。位于分线盘两侧的主轴表面上的螺纹旋向相反，分线盘中心孔内表面的螺纹与主轴表面的螺纹相配合，在分线盘和之间有导向杆，导向杆座固定在分线盘的外圆上，主轴一端与座体内腔的两个轴承相配，座体的出线端垂直面上有一锁紧板和锁紧板螺钉。分线盘的外圆上有一蜗轮副，该蜗轮副的蜗轮就是分线盘，蜗杆的一端有一锁紧螺母，蜗杆支撑在导向杆上。

本实用新型取代原捻股机或捻绳机机头上只起分线作用的分线盘，代之一个不仅能起分线作用，而更主要的作用是能使钢丝或股产生弯曲变形的预变形器，钢丝或股在该预变形器中能按照工艺的需要产生不同程度的弯曲，通过弯曲来消除弹性扭转变形，预变形的特征在于它由一根主轴和三块分线盘组成，主轴的轴线与钢丝或股的运行方向一致，三块分线盘所在平面与主轴轴线垂直同心，每块分线盘上嵌有数目相等的过线模，钢丝或股从捻股机或捻绳机机头引出后，依次穿过三块分线盘上的过线模后再进入压线模定径成型，三块分线盘之间的两段钢丝或股不成直线而是弯成一角度，钢丝或被弯曲后，存在其内的弹性扭转变形得以消除，本实用新型的预变形器按调节方式可分为三类：第一类的调节自由度为0，即三块分线盘之间的距离不可调(即钢丝或股在预变形器内的空间距离不可调)三块分线盘也不能作径向调节(即钢丝或股在预变形内的弯度不能通过转动分线盘调节，而是通过选择适当的穿模路线达到钢丝或股弯曲的目的)，实施例1就是调节自由度为0的一个实例。第二类的调节自由度为1，即三块分线盘间的距离或三块分线盘的转动可调且只可调其一，实施例2就是一个三块分线盘间距离不可调，而中间那块分线盘可通过蜗杆作正反转调节的一个实例。第三类的调节自由度为2，即三块分线盘间距离以及三块分线盘的转动均可调，实施例3就是这类预变形器的一个实例。

本实用新型具有以下特点和功能：