[实用新型]一种造纸机新式传递压榨装置

说明书

本实用新型属于造纸机，特别涉及一种造纸机新式传递压榨装置。

现有的造纸机，在长网成型条件下，因单面脱水造成纸幅两面性大，各道压榨脱水效果不佳，压辊和毛毯的使用寿命较短，压榨部运行效率不高，从而导致纸面质量得不到可靠保障，成品率受到影响，最终影响生产效率。

本实用新型的目的是提供一种用于生产高档优质与多品种文化用纸造纸机的压榨装置。使经其压榨产出的纸幅两面性达到最小，压榨脱水效果最佳，压辊和毛毯使用寿命延长，生产运行效率提高。

本实用新的目的通过下述造纸机新式传递压榨装置的设计方案来达到，该装置主要由压榨机构、支承机构、吸液毛毯组成，压榨机构第一道双毛毯压榨，第二、第三两道为单毛毯正压榨，第四道为光滑压榨，其特征在于第一道双毛毯压榨的上压辊、第二、三道压榨的下压辊均采用沟纹压榨辊结构，且均带有接水戽，该接水戽为带有可调节水刮刀冲刷沟纹沟槽结构；第二道压榨的上石辊配有两把移动刮刀，上刮刀设有输送装置，用以将刮下来的损纸直接输送到损纸池内，该输送装置主要由带破碎缺口的螺旋推进轴8，喷水管21和槽体22组成。

图1为本实用新型结构示意图和实施例；

图2为损纸输送装置示意图。

1．真空吸移辊2．毛毯3．沟纹压榨辊4．真空压榨辊5．水刮刀6．接水戽7．毛毯8．螺旋推进轴9．刮刀10．石辊11．沟纹压榨辊12．水刮刀13．接水戽14．单毛毯15．石辊16．沟纹压榨辊17．接水戽18．石辊19．胶辊20．烘缸21．喷水管22．槽体

在实施中，每道压榨均采用较大直径的压辊，所有压辊均包覆有耐高线压(＞100KN／M)的特殊橡胶，各条毛毯均带有高效洗涤装置。下面结合附图以长网造纸机为例对本实用新型工作原理进一步说明。纸幅从长网成形网上经真空吸移辊1剥离并吸附到上毛毯2上，夹在上下毛毯之间进行压榨，上辊为沟纹压榨辊3，下辊为真空压榨辊4，上辊带有接水戽6，接水戽为带水刮刀5的冲刷沟纹沟槽结构，水刮刀可调节；纸幅在第一道双毛毯压榨获得双面高效脱水同时，又在真空压榨辊4吸力作用下，随下毛毯7进入第二道单毛毯沟纹正压榨，其下辊为沟纹压榨辊11和带有可调节水刮刀12冲刷沟纹沟槽结构的接水戽13，上辊为石辊10，该石辊有两把移动刮刀9，在开机或生产中需重新引纸的短暂时间内，由上刮刀刮下的纸幅经由螺旋推进轴8和喷水器21、槽体22组成的输送装置把损纸直接送往长网下损纸池内；经第二道沟纹压榨后，基于高效垂直脱水机理的作用，纸幅干度通常可达到35～38％，因而可以开始开放引纸，进入与第二道基本相同的第三道单毛毯沟纹正压榨，纸幅干度进一步提高，可达到40～43％以上，然后进入第四道光滑压榨，其下辊为石辊18，上辊为胶辊19，最后经引纸绳送往烘缸20。

本实用新型的优点是克服了因长网成形单面脱水造成纸幅两面性大的缺点，可以达到纸幅两面的紧密度基本一致，使纸张两面吸收性的两面差达到最小(K&N值可达0～2％)。特别适合于生产两面涂布、两面印刷的高档优质多品种文化用纸，也可作为压榨部应用在其它纸机上。此外，用本方案生产的压榨部，还提高了压榨部脱水效率，延长了压辊和毛毯的使用寿命，方便了引纸操作，提高了压榨装置的运行效率。