[实用新型]变频空调器用低噪声电抗器

说明书

该变频空调器用低噪声电抗器主要用于变频空调器，亦可用于冰箱等对噪声要求较高的家用电器设备领域。

以往的电抗器，其铁芯中的E型和I型硅钢片叠片均采用夹件形式将其夹紧，且在E型与I型硅钢片叠片之间垫有绝缘介质，但夹件往往不能将硅钢片夹紧至不能振动的程度，故其工作时易产生电磁振动，由于振动而又使叠片产生松动，使得工作时噪声增大，另一方面，夹件松动后，E型与I型硅钢片之间垫的间隙易产生变化，从而亦导致电抗器的电感量发生变化，使其工作性能不稳定。

本发明的目的是为了使电抗器的E型与I型硅钢片叠片固定不变，并使E型与I型硅钢片中柱间的间隙亦保持固定不变，从而保证电抗器工作时噪声低，电气性能稳定。

本电抗器降低工作噪声的主要技术措施是：先将E型硅钢片叠片及I型硅钢片叠片分别焊接成整体组件，待套装电磁线圈后，再将E型及I型硅钢片叠片的两整体组件焊接在一起，形成铁芯体，并将其铁芯体焊接固定在底板上，从而，当电抗器通电工作时，硅钢片不会产生机械振动亦不能松动，并且由于E型和I型硅钢片叠片焊接为一整体后，使得电抗器的气隙固定不变，故电抗器的电感量可保持稳定不变，从而，使电抗器的工作性能保持稳定不变。

本变频空调器用低噪声电抗器由插件骨架(1)、插头(2)、尼龙扎带(3)、E型铁芯叠片(4)、线圈(5)、底板(6)、I型铁芯叠片(7)及线束(8)组成，其技术特征为在焊成组件后的E型铁芯叠片(4)的中柱上套装有线圈(5)，焊成组件后的E型铁芯叠片(4)通过焊接与焊成组件后的I型铁芯叠片(7)形成为铁芯体，铁芯体上的I型铁芯叠片(7)通过焊接与底板(6)构成一体。

在E型铁芯叠片(4)中心线AB及CD处用自动氩弧焊机分别焊接两条焊缝，使其焊接成为组件；在I型铁芯叠片(7)的中心线EF及GH处亦用氩弧焊机分别焊接两条焊缝，亦使其焊接成为组件。

线圈(5)由复合箔(12)、阻燃胶带(13)及电磁线(14)组成；复合箔(12)分别裹复在电磁线(14)的两侧，其作用是使电磁线(14)与E型铁芯叠片(4)、I型铁芯叠片(7)之间绝缘；阻燃胶带(13)分别裹复在电磁线(14)的另外两侧，其作用是使电磁线(14)绕制成的线圈定形不变。

线圈(5)套装在E形铁芯叠片(4)的中柱上，线圈(5)的两根引出线分别焊接在插头(2)的两端，两只插头(2)的下端分别插装在插件骨架(1)两槽内，插头(2)中部的凸出短簧片使插头(2)自动地插紧锁定在骨架(1)内，尼龙扎带(3)将插件骨架(1)紧固定在线圈(5)的一端上。

线束(8)由两端的两只插座(9)、两根导线(11)及一根护套(10)组成。两只插头(2)的上端分别插装在线束(8)一端的两只插座(9)内，使其与线束(8)的两根导线(11)相导通，线束(8)的另一端的两只插座(9)分别连接到电路中，两根导线(11)套装在护套(10)内。

当线圈(5)套装在E型铁芯叠片(4)的中柱上后，将E型铁芯叠片(4)两侧底外端部与I型铁芯叠片(7)的两端上部分别用氩弧焊机焊接成一个整体，然后，将此焊成的整体的I型铁芯叠片(7)的底面用氩弧焊机焊接在底板(6)上，底板(6)上可开有安装孔，以便安装固定电抗器，底板(6)中部开有圆孔，使电抗器减振。

E型铁芯叠片(4)与I型铁芯叠片(7)的两端边柱直接焊接为一体，但E型铁芯叠片(4)的中柱与I型铁芯叠片(7)之间有一定的空气间隙a，如图3所示，因为铁芯焊成整体后，故此间隙a就固定不变了，从而，保证了电抗器的电感量稳定不变。

本电抗器的优点在于：

1、由于本电抗器的E型铁芯叠片与I型铁芯叠片分别焊成两个组件后，又焊接成一个整体，并被焊接在底板(6)上后，故硅钢片之间的电磁振动被减至最小，从而使噪声大大降低。

2、由于采用了以上焊接工艺后，E型铁芯叠片(4)的中柱与I型铁芯叠片间的间隙距离a保持固定不变，故电抗器在工作时可保持电感量稳定不变，从而保证了电抗器的性能稳定。

3、由于以上工艺结构方面的特点，故本抗器可广泛地应用于变频空调器、冰箱等对噪声要求较高的家用电器设备上。

现对本变频空调器用低噪声电抗器的附图说明如下：

图1为本电抗器的立体示意图。图1中(1)为插件骨架，(2)为插头，(3)为尼龙扎带，(4)为E型铁芯叠片，(5)为线圈，(6)为底板，(7)为I型铁芯叠片，线束(8)在图中未画出来。

图2为插件骨架(1)。图2(a)为插件骨架(1)的剖示图。