[实用新型]全自动喷砂机

说明书

本实用新型涉及喷砂机，特别涉及全自动喷砂机。

工业产品的制程中，为求工件上漆(喷漆)之粘附性佳，一般均先在工件的表面予以喷砂处理，以使后来的喷漆能易于贴附咬掣而不轻易脱落，一般是利用手持式的喷砂机加工，不仅施工不易，而且喷砂面的均匀度不易控制，又浪费工时成本，另外，工件的外表平面、曲面、球面不一，目前的喷砂机均是单一喷砂功能，即喷平面的机具无法适用曲面、球面的工件喷砂加工，往往一工件包含有平面及曲面，便依序循各机具的喷砂处理，因此，在加工效率上可说非常差，又传统喷砂作业的环境不佳，往往砂尘弥漫，喷砂人员处于不良的工作场所，时有职业病的产生，因此，实有对传统喷砂方式加以改良创新的必要。

本实用新型的目的在于提供一种可供平面、各种曲面的工件喷砂处理的全自动喷砂机，不但可全面自动化，且重要的是加工成品喷砂表面极为平均、效率高，在更换部分构件后可供平面、曲面的加工，又可使工作场所洁净，使喷砂处理的作业达到自动化、成效佳、适用性广、性能优异。

为达上述目的技术方案是：由一机台、一滑座、一滑台、一动力感应装置、一供气装置及一控制箱所组成，机台左下方接设控制箱，上方机箱设有前、后侧门及一后门，供气装置包含空气泵、贮气槽、复数电磁阀、鼓风机、抽风管及过滤器，本实用新型的特点是：所说机台，其机箱内部两侧设有滑轨，前方顶端设有一穿管，另侧设有喷砂室及集砂室，喷砂室内侧边对应等距固设数抵片，数调板固接其上，调板设有通孔，供喷枪接合及可调节螺接其位置，另喷砂室侧边开设具有进风口及抽风口的二开口，其内侧面间隔遮设一遮片；所说滑座，其上、下两侧固设二支轴，支轴两端枢接滚轮，滚轮枢嵌在滑轨中，使滑座枢设在机台内，滑座内底侧边设有滑轨，在底边中央固接一调距组件，其包含一固定块、一中心螺杆、一推块及一固按块，固接块往上固接滑台，中心螺杆穿设固定块及推块，调距组件的侧边设一轨板，滑座的前端接设一封闭的前板，并设有穿孔；所说滑台，底侧二端设有滚轮的二支轴，滚轮枢嵌在滑座的滑轨中，使滑台枢设在滑座内，滑台内设复数齿轮，向前突伸出数穿掣杆，各穿掣杆对合在前板的穿孔，穿掣杆前端供工件接设，滑台内的齿轮受固设其上的第一马达所驱动；所说动力感应装置，包括有一气压杆、一第一马达、一第二马达及第一、二、三触感器，气压杆两端分别固接在机台内顶端及滑座的前板后顶端，第一马达固设在滑台上，第二马达固设在滑座底端承架上，第一触感器设在喷砂室外接近滑座的机台适当处，第二、三触感器设置在轨板上，位于调距组件的两侧；所说供气装置，其抽风管分别接设至机台的穿管及喷砂室的一开口；所说控制箱，设有电源开关、紧急仃止按钮、备喷枪的喷砂时间设定钮、喷砂行程次数选择钮、全自动、半自动、手动的选择钮…等，且连接至动力感应装置。

上述滑座的前板前端近操作处另设一第四触感器，且连设一触线。前板设二水平穿孔及穿设二穿掣杆，在穿掣杆前端设二支架，供一小马达安装，小马达的轴心向上螺接一母模块。喷砂室外设一具视窗的门板，门板在适当处设二通孔，套上布套，可作为手动喷砂。

本实用新型的优点是：由于喷砂机设有滑座、滑台、感应装置及控制箱，在滑台前端更换转台后，可实现同一机具对平面和曲面工件都能进行全自动喷砂作业，而且加工成品喷砂表面极为平均、效率高，工作场所洁净。

以下结合附图对本实用新型的结构技术特征作进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的外观立体图。

图2为本实用新型的正向剖视示意图。

图3为本实用新型中喷砂室及集砂室的剖视示意图。

图4为本实用新型中机台、滑座及滑台组合结构示意图。

图5为本实用新型中滑台结构剖视图。

图6为本实用新型中滑座动作前的状态图。

图7为本实用新型中滑座及滑台的前进状态。

图8为本实用新型中滑台在喷砂完成时的状态图。

图9为本实用新型的主要部件与控制面板间的连接关系示意图。

图10为本实用新型的一种控制面板的参考示意图。

图11为本实用新型中一种平面喷砂装置的示意图。

图12为本实用新型的手动喷砂结构示意图。

首先请参阅图9所示，本实用新型的全自动喷砂机，主要由一机台1、一滑座2、一滑台3、一动力感应装置4、一供气装置5及一控制箱6所组成，其中：