[实用新型]盘式齿缝管液体分布器

说明书

本实用新型涉及蒸馏、吸收、汽提等填料塔中的液体分布装置，一种盘式齿缝管液体分布器。

众所周知，一个良好的填料塔，必须配置性能良好的液体分布器，对于一个性能良好的液体分布器，应具备以下特点：

1.液体分布均匀；

2.能防止堵塞、结垢和液体夹带；

3.气体有较大自由空间，压降小；

4.较高的操作弹性。

目前工业上使用的液体分布器有多孔板式、堰式和槽盘式等型式，多孔板式液体分布器操作弹性较小，其液体流量V_L与有效液层高度h的0.5次方成正比，即V_L∝h^0.5；堰式液体分布器，分布质量不好，液体夹带严重，因此不能满足新型填料的需要；槽盘式气液分布器，中国专利：(专利号892085797)是目前性能较为优良的一种液体分布器，但对于操作弹性没有新的突破，液体流量V_L仍正比于h的0.5次方，即V_L∝h^0.5，操作弹性受到一定的限制，其次，液体的悬浮杂质容易堵塞小孔，造成操作不良，为此，需要设计一种新型的液体分布器，以提高液体分布器的性能。

本实用新型的目的在于克服现有液体分布器存在的上述缺点，开发研究一种盘式齿缝管液体分布器，所说的分布器其液体流量V_L与有效液层高度h的n次方成正比(1.5≤n＜3)，因而该液体分布器所占的有效高度较小，操作弹性大，液体分布均匀，且不易堵塞，能满足新型填料的需要。

本实用新型的构思是这样的：

在底盘上设置若干根具有齿缝的升气管，升气管内壁用液体通道管复盖齿缝，形成气液分离的液体流道，当液体在底盘上达到一定高度时，将通过齿缝进入液体通道，流入塔内填料层。由于在升气管上采用齿缝取代了槽盘式气液分布器升气管上的小孔，因此，液体流动特性发生了根本的变化，对于矩形齿缝其液体流量V_L与有效液层高度h将满足如下关系式：

V_L＝2/3nbCo(2g)^1/2h^3/2

式中：V_L——液体流量

n——齿缝个数

Co——流量系数

g——重力加速度

b——齿缝宽度

h——有效液层高度

从上式可以看出，V_L∝h^1.5，其操作弹性将得到大幅度提高，对于相同的操作弹性，液体分布器的高度较小。因此，本实用新型所说的液体分布器，既保持了中国专利：(专利号89208579.7)公开的槽盘式气液分布器的优点，同时又将克服其小孔易堵塞、操作弹性不够高的缺点，将是一种具有工业应用前景的液体分布器。

根据上述构思，本实用新型设计了一种盘式齿缝管液体分布器，下面将结合附图来进一步说明其结构特征。

图1盘式齿缝管液体分布器平面图

图2图1中A-A向示图

图3矩形齿缝升气管局部示图

图4图3中B-B向示图

图5图3中C-C向示图

图6小管局部示图

图中：1——底盘

2——升气管

3——液体通道

4——齿缝

5——泪孔

6——液体通道管

7——小管

8——封板

b——齿缝平均宽度

L——齿缝长度

在底盘1上设有多个升气管2，升气管2为矩形或梯形，每个升气管2的截面积为0.02-0.3m²，其在底盘1上的开孔率通常为20～45％，升气管2的底部固定于底盘1上，升气管2上设有齿缝4，齿缝4为矩形、梯形或三角形中的一种，齿缝4的平均宽度b为3-20mm，长度L为50-150mm，在升气管2的内壁用半园形或三角形的液体通道管6复盖齿缝4，液体通道管6焊接于升气管2的内壁，并穿过底盘1，在底盘1的下方用封板8封挡，构成一个液体通道3，每一个液体通道3即为一个喷淋点，液体通道3的截面积一般为0.0001-0.01m²，升气管2上齿缝的个数可以根据喷淋点的要求加以确定，一般为40-200个/m²，升气管2与液体通道管6的各个结构参数如下所示：

齿缝底边与底盘1间的距离H₀＝20-80mm

底盘下液体通道管长度H_d＝30-130mm