[实用新型]自调松紧的针织机卷布曲轴传动结构

说明书

本实用新型是提供一种使用于针织机上的浮动式卷布滚筒，及调整传动元件不至于大负荷时，使卷置于滚筒上的布匹保持卷收松紧度一致。

按，一般针织机于完成织布后，需将布匹卷置于转动中的滚筒上，依编织不同码重及条距的布匹而调整滚筒的转速，其转速经选定后，滚筒即依此一速度转动卷布。

又，带动该卷布滚筒的传动元件(一般如皮带、链齿条)于长时间使用后，因磨损易生松驰现象，致过度荷重传动时，与传动轮(或链齿轮)产生打滑，而且滚筒在卷布过程中，布卷是由薄而不断增厚，也即由小卷逐渐叠成大卷，而在布卷此种厚度变换过程中，滚筒是保持固定转速，此时即造成布卷松紧度不一的情况发生。

前述现象主要原因是因为：布卷较小(即叠置较薄)时，拉力较强，滚筒卷拉布卷略紧；但布卷逐渐变大时，滚筒同样转一圈，但因外径变大，拉力较小，卷拉布料重量不同，容易形成布卷内外层松紧度不一。

此种不同松紧度布卷会使内外层的码重不一，而且编织条子布时，会使布卷内外层条距不一致，所以造成织布质量上的问题。

依常用针织机卷布滚筒手动式调松紧装置，为防止大卷时较松而加以调紧时，常会产生紧度过大，卷布杆有拉不出来的问题；但若调松卷料时，会有卷不起布料，或使布料松落而夹到底座齿轮，整个卷布装置因而受损；而传动元件松驰时，则所存在的问题更加严重。

鉴于上述常用卷布滚筒装置的缺点，本实用新型旨在提供可自动调整卷布滚筒拉张力适当松紧度的设计，该滚筒结合摇臂一端，摇臂另一端则活动枢接于一支轴，一悬臂则自摇臂端向后延伸供套合弹簧底端，弹簧顶端则套置于侧机箱内一螺杆螺设的调距块，从而形成一种浮动式卷布滚筒装置，并于摇臂中段适当处设一支杆，支杆一端末枢设一支杆轮，配合一调整板受一弹簧拉缩力作用，及二调整惰轮压制传动元件(一般为皮带或链齿条)，使卷布的过程中，在不同厚薄布卷时，滚筒将随着于不同期间作自动调整，使布匹小卷时，因较强拉力，布匹重量轻，摇臂受布匹拉向上，传动皮带略放松；布匹大卷时，因拉力小重量大，将摇臂下压，使传动皮带较紧，拉力变强，形成平均拉力；而且当滚筒上的布匹愈大、荷重愈重时，支杆及调整板的调整惰轮及时发挥抵紧传动元件的作用，避免传动轮与传动元件产生打滑现象，使布卷的内外层松紧度一致，这是本实用新型的发明目的。

下面将对本实用新型的详细构造、应用原理、作用，利用附图做进一步的说明如下：

图1是本实用新型一较佳具体实施例的构造平面图，其中包含布料的拉卷路线及相关传动机构。

图2是本实用新型较佳具体实施例的构造立体图；

图3是本实用新型另一较佳具体实施例的构造平面图。

请参见图1、图2所示，其中，本实用新型于针织机侧机箱10内设有一螺杆11，该螺杆11二端各套设一定位轴承座13，中段螺置一调距块14，并侧伸一支杆15，将螺杆11下端设成蜗螺端111；定位轴承座120设于侧机箱10外的调整旋钮12，其一端也设成蜗螺端121，且前述二蜗螺端111、121是相互啮合状；一滚筒20杆端设有皮带轮21，供以皮带22与侧机箱10内的另一皮带轮23连动，该皮带轮23是由机体底部变速箱所控制的转轮24连接带转。

片体状的摇臂30，其部份位于侧机箱10内部，并使其余片体部份由预设槽孔31呈斜状穿出，一端32套设于滚筒20，另一端33则活动枢接于支轴34，中段适当处则可设(或不设)一支杆60，沿其另一端33结合一延伸片35。

弹簧40一端41套设于由调距块14延伸出的支杆15上，另一端42则套设结合于延伸片35。

请再参阅图1，当已织成的布料5由滚轮组51、52、53输送斜拉向下方的滚筒20时，由于转轮24经传动元件241(如：皮带、或链条)，使皮带轮23(或链齿轮)转动，再透过皮带22将动力传达到滚筒20，滚筒因而开始旋转卷收布料。

布匹卷收的松紧度是可透过转动调整旋钮12达成，该调整旋钮12转动时，其一端的蜗螺端121恰与螺杆11下端的蜗螺端111啮合，致螺杆11随调整旋钮12转动而于二定位轴承座13间旋转，调距块14即在杆身作上升或下降，弹簧40因而形成不同的拉张度，视弹簧40的拉张程度即能相对调整布卷的所需松紧度。

滚筒20在旋转卷布的初期过程中，沿布卷90切线方向卷收的的布料5将因布卷90而产生一切线拉力P，在所设定的弹簧40拉张程度下，此项拉力P于定值时将超过弹簧40的拉张力，而使整个滚筒20连同其上的布卷90受力上提，在滚筒20上提过程中，摇臂30是以枢接点的支轴34为轴心，使摇臂的另一端32随滚筒20微微上举。