[实用新型]罐笼自动安全帘

说明书

本实用新型涉及矿井提升设备。进一步讲是用于立井提升罐笼安全帘的自动打开与关闭，并可与井口安全门联动的罐笼自动安全帘。

中国《实用新型专利公报》第13卷、第9号公开了名称：“罐笼自动安全帘”的专利，其专利号：ZL 95234985．X、公告号：CN 2248182Y。

中国《实用新型专利公报》第13卷、第14号公开了名称：“矿山井口安全门罐笼安全帘联动装置”的专利，其专利号：ZL 96227275．2、公告号：CN 2250937Y。

上述专利的主要目的都是提供一种实现罐笼安全帘自动打开与关闭的罐笼自动安全帘。它们的构成是：有由帘杆、帘杆导索、链条构成的罐笼安全帘，牵引钢丝绳，牵引滑块碰头，牵引滑块滑道及导向滑轮等。前一专利是利用井口或井底固定弹性碰头带动牵引滑块碰头牵引安全帘打开与关闭；后一专利是利用立式液压拉杆、弹性碰头联动机构，带动牵引滑块碰头、牵引安全帘打开与关闭、并实现安全帘自动托挂与井口安全门联动。它们的不足之处是：1．借助牵引滑块碰头、经导向滑轮带动牵引钢丝绳提帘，无行程放大机构，安全帘提多高，液压拉杆就必须伸出多长，导致液压油缸的长度过大，如：帘门拉起1．7m，活塞杆就必须伸出1．7m，油缸的长度就需要4．0m左右。油缸活塞杆行程过长，带来诸多不利因素：①加工精度要求高，造价也高；②要求油泵的排量必须大，才能在较短时间内将安全帘提起要求高度；③在井口安装不方便。2．弹性碰头联动机构的推爪为下耷式推爪，它的尺寸大，在推动牵引滑块碰头前，弹性碰头的臂需绕铰接轴向上旋转，旋转过程中，若罐笼停止位置偏高，碰头可能阻挡弹性碰头的臂向上旋转，而不能到达水平位置，并且容易导致碰头将弹性碰头的臂碰弯。

本实用新型的设计目的在于克服已有技术的不足之处，而提供一种设计更加合理，结构简单，安全可靠、使用、制造、安装、维护更为方便，成本降低的罐笼自动安全帘。

本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到：

在由罐笼安全帘、安全帘提帘牵引机构以及在罐笼外、位于井口及井底的动力驱动机构组成的罐笼自动安全帘中，罐笼安全帘由帘杆19、底杆13、链条17、导索15构成；提帘牵引机构有导柱及可沿其上下滑动的牵引滑块，牵引滑块上有碰头，提帘牵引用钢丝绳连接于牵引滑块和罐笼安全帘之间；动力驱动机构有动力驱动部件、立置的推杆、驱动碰头、推杆和驱动碰头之间的四连杆联接机构以及四连杆联接机构上下滑动的导轨；在带有碰头的牵引滑块与提帘钢丝绳20之间设有行程放大机构，该机构有直径不同的大、小两个绳轮22、24，提帘钢丝绳20上端固连并缠绕在大绳轮22上，牵引钢丝绳27上端固连并缠绕在小绳轮24，两绳轮22、24同轴固定。大、小绳轮22、24也可以不同轴、而在它们之间增设中间传动轮，中间传动轮可以是绳轮、链轮或齿轮。

本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到：

罐笼自动安全帘的动力驱动机构部分的四连杆联接机构采用上翘式联接机构，它有与推杆2固连的联接块4，联接块4与左、右连杆5、6通过上铰接轴33铰接在一起，左、右连杆5、6分别与作为驱动碰头的左、右推爪3、7通过滚轮轴32铰接，滚轮轴32上套有滚轮31，滚轮31可沿导轨10两侧的外缘滚动，并靠其外缘限位，左、右推爪3、7由下铰接轴28铰接。导轨10作为实现两推爪3、7收拢和滚轮31滚动轨迹的部件，其两侧外缘的上、下两段为直边，上段窄、下段宽，中段为弧形边。导轨10的中心线部位有一垂直滑道，联接块4和上、下铰接轴33、28可沿其内上下滑动，滑道的后侧固定有阻挡下铰接轴28、使两推爪3、7收拢的阻挡部件。

罐笼自动安全帘的阻挡部件采用阻挡器，阻挡器有固定的导向座35，导向座35上有纵向的双孔，孔内装有双导柱34，双导柱34下端与挡块29固结，弹簧30套在双导柱34上、位于导向座35与挡块29之间，双导柱34上端、穿出导向座35的部位装有防脱开口销。

罐笼自动安全帘的沿导柱上下滑动、带有碰头的牵引滑块，采用沿方导柱12上下滑动的滑车9，滑车9有滑车架，滑车架上固定有销轴，销轴上装有小车轮，小车轮卡在方导柱12上。

罐笼自动安全帘的动力驱动部件采用电动推杆1，推杆2为电动推杆1的推杆。

罐笼自动安全帘的动力驱动部件采用液压缸，推杆2为液压缸的活塞杆。

罐笼自动安全帘的动力驱动部件采用气缸，推杆2为气缸的活塞杆。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

①设计更加合理，机构简单、紧凑，安装、使用、维修方便。

②增设行程放大机构后，加工制造简单、成本降低。