[实用新型]液压去肉机无效
申请号: | 97233214.6 | 申请日: | 1997-05-16 |
公开(公告)号: | CN2300653Y | 公开(公告)日: | 1998-12-16 |
发明(设计)人: | 徐长华;王丽英;宋京忠 | 申请(专利权)人: | 烟台皮革机械厂 |
主分类号: | C14B1/02 | 分类号: | C14B1/02 |
代理公司: | 烟台市专利事务所 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264002 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 去肉机 | ||
本实用新型涉及的液压去肉机,属皮革加工机械,具体地讲是在去肉机上的供料系统上增加了压力补偿装置。
目前国内制造的去肉机均以传统的机械传动形式,采用脚踏板离合,曲柄驱动摇杆带动供料辊托住皮革沿导轨面滑动,供料辊与供料小胶辊同时动作,将皮革送往高速旋转的刀辊上进行去肉加工。供料辊与两丝辊的反向旋转将皮革托出,完成皮革的半部分的加工,再用同样的加工原理,加工皮革的另半部分。这种方式优点是经济简单,维修方便,缺点是由于去肉机的工作环境恶劣(原料皮在加工前需盐制泡水),导轨面不易保养,磨损较快,从而降低了使用寿命,并且很难保证一次去肉干净,从而增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
本实用新型的目的旨在改进上述不足,提供一种在现有液压去肉机的基础上,在供料系统上增加了供料压力补偿装置,能利用预选调定的压力分段均布的推住供料小胶辊进行皮革加工,达到去掉皮下缔结组织,而不伤皮面的液压去肉机。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,它是在现有液压去肉机的基础上,在供料系统增加了供料压力补偿装置。它具有电气箱1,电磁阀2,齿条油缸28,左墙板6,横梁3,右摇杆5,右墙板7,左脚踏开关8,右脚踏开关4,左摇杆12,送料大胶辊13,一对丝辊14,供料小胶辊15,上压板29,下压板27,刀辊16,拉杆17,曲柄18,其特点是在供料小胶辊15的球面接触一个供料压力补偿装置,它是由在右墙板7上设一手压油泵21,在手压油泵21侧壁安装一手柄20,在手压油泵21内安装一单向阀22,手压油泵21通过油管并联连接回油截止阀19、进油截止阀25,在回油截止阀19与进油截止阀25后面公共端点油路上串联连接压力表23、储能器24,储能器24上端通过油管连接6-12个油缸11,油缸与油缸通过油管串联连接,6-12个油缸11并列水平安装在横梁3上,每个油缸11内的活塞杆10端头活动铰链连接一挡瓦9,挡瓦9为一凹型半球面,6-12个挡瓦9的凹型半球面共同与供料小胶辊15的球面接触构成。
为了达到上述目的,将原有供料小胶辊15固定安装在横梁3上,现将供料小胶辊15活动安装在横梁3两端的上下压板29、27圆弧内侧。
手压油泵21内装有定量液压油,工作时,首先关闭回油截止阀19,打开进油截止阀25,然后摇动手柄20,使油液通过内部的单向阀22出口排出,进入油路中,一部分油液通过油管进入油缸11中,另一部分进入蓄能器24中,当手柄20摇至压力表23读数为所调定值(加工皮革种类不同,调整的系统压力也有相应变化,一般猪革调2-3.5Mpa,牛革调3-4.5Mpa)时,停止摇动,将手柄20推至原位,关闭进油截止阀25,整机进入工作状态。当脚踏左右脚踏开关8或4控制电磁阀2的换向,通过齿条油缸28(电磁阀、齿条油缸安装在左墙板6内)往复运动,使曲柄18转动。通过拉杆17拖动左摇杆12,同时带动送料大胶辊13,供料小胶辊15托住原料皮26至刀辊16的位置,使原料皮上的肉被刀辊刮掉,送料大胶辊13与两丝辊14的反向旋转将原料皮拖出完成加工皮革的一个程序。当原料皮26被供料小胶辊15托住至刀辊16之间的位置时,如原料皮上的肉厚(一般牛革脊背上与边肷部位差距为5-15mm)所对应的供料小胶辊球面推动对应的挡瓦9,这时对应的活塞杆10被压缩,对应的油缸11的油被排到原料皮较薄部位所对应的油缸内,起到一个弥补供料小胶辊自身弹力难以克服的弊病,利用压力补偿增大弹性加工,使皮革加工能克服潜在弱点,达到理想的加工目的,不工作时,将回油截止阀19打开,使系统压力泄掉。当踏动左右脚踏开关8或4时,通过电气箱1的操作按钮板控制电磁阀换向带动右摇杆5下摆至供料口打开的位置上,等待下一个程序的重复进行。
本实用新型在现有液压去肉机上增加了供料压力补偿装置,起到一个仿形的供料作用,由于原料皮厚度的差异,供料小胶辊自身的弹力难以克服,利用压力补偿增大弹性加工,使皮革加工能克服潜在的弱点,达到理想的加工目的,本实用新型是目前提高皮革加工档次,提高产品质量与生产效率的一种比较理想的液压去肉机。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为供料压力补偿装置工作原理图。
附图图面说明:
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