[实用新型]锅炉烟气脱硫除尘净化装置

说明书

本实用新型是一种锅炉烟气净化装置，特别是一种锅炉烟气脱硫除尘净化装置。

锅炉的烟气净化是防止大气污染的主要途径，所以大批的技术力量在研究和开发各种烟气净化装置，例如目前投入使用的S通道式除尘器和一次水浴式脱硫装置，现有的烟气净化装置存在如下不足：脱硫和除尘的效果较差，脱硫装置中的净化液在寒冷地区易冻结，所以不能使用，脱硫和除尘为两套装置，占地面积大、操作不方便、运行投资费用大而且生产成本高，现有的净化装置中引风机或是装于除尘器之前，或是装于脱硫装置之后，这种结构使引风机不是受到粉尘的摩损，就是受到水汽的腐蚀，降低了引风机的使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种新型的烟气净化装置，它可以克服现有技术中所存在的缺点，提高净化效果，降低成本，减小占地面积，并操作方便。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括壳体和一个安装在壳体中的净化液筒体，其特征是在净化液筒体和壳体之间为环形惯性除尘筒，除尘筒下部设有重力除尘导向叶片，底部设有排尘口，惯性除尘筒设有进气口和出气口，出气口与设在净化液筒体上部的冲击管口以管路相连通，冲击管下设有外控筒，在外控筒下安装水浴管，壳体上设有排气口，排气口内的气体通道上设有筛板式汽水分离器。

为进一步提高脱硫效果，在净化液筒体边设有倾斜反水板。

为使引风机免遭腐蚀和摩损，本实用新型将引风机安装于惯性除尘筒与冲击管之间的管路上。

为减小阻力，本实用新型还可以将周围的水浴管低于净化液面，中间的水浴管高于液面；或将中间的水浴管合并成一个粗管。

本实用新型首先对烟气进行惯性除尘，一部份粉尘由于离心力的作用，通过惯性除尘筒壁上的孔被甩出筒外，还有一部份粉尘靠重力落到重力导向叶片上并通过叶片由下面的排尘口排出，经过干法除尘后的粉尘在进入冲击管以后，由于运动惯性，  又被净化液扑捉一部份，同时SO2被净化液吸收一部份，经过除尘以后的烟气通过水浴管，在净化液中进行水浴，进一步进行脱硫，由于净化液在倾斜反水板上向下流时形成水帘，所以烟气通过水帘时又进行了一次水浴，再一次进行脱硫和除尘，经过多次的脱硫和除尘，所以本实用新型净化效果非常好，除尘可达95％-98％，脱硫可达70％-90％。

本实用新型将除尘装置及脱硫装置合为一体，缩小了设备的占地面积，减少了设备的生产投资，操作比较方便；由于惯性除尘筒在净化液筒体的外面，以高温的烟气为净化液筒体设置了一个保温层，所以能够在低温地区使用而净化液不能冻结；本实用新型中引风机的安装位置使引风机既可免遭粉尘摩损，同时也避免了水气的腐蚀，延长了引风机的使用寿命。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构剖视图。

图2是图1中重力除尘导向叶片的示意图。

图中13是壳体，壳体由上、下两部份组成，中间由法兰相联接，壳体中下部是净化液筒体8，净化液装于筒体中，净化液筒体外面是一个环形的惯性除尘筒7，它的上面带有一个进气口12和一个出气口15，惯性除尘筒壁上带有小孔，当烟气由进气口进入除尘筒后，围绕筒体旋转，在旋转的过程中，由于离心力的作用，粉尘即被甩出筒壁，进入集尘室16，由下面的干法排尘口11排出，一部份粉尘通过重力除尘导向叶片9，也由干法排尘口11排出，而烟气由出气口15通过管路及引风机进入上部的冲击管1，在管中迅速下降，在通过水浴管时，残余的粉尘由于运动惯性落入到净化液面而被扑捉，本实施例中的水浴管为多管式，周围的管5插入净化液面，中间的粗管(内控筒)3高于液面，气体通孔水浴管时，激起浪花，气体与净化液充分的接触，使部份SO2被净化液吸收，激起的净化液由反水板6倾斜流下，形成水帘，气体向上运动时通过水帘又一次进行脱硫和除尘，经过多次净化的气体通过筛板式气水分离器4的分离后，由排气口14排放到大气中。气水分离器可以如图所示装于外控筒2上，也可以装于外侧的壳体上，由净化液扑捉到的粉尘通过图中所示的湿法排尘口10排出。