[实用新型]枕底清筛机无效
申请号: | 97230430.4 | 申请日: | 1997-12-12 |
公开(公告)号: | CN2313951Y | 公开(公告)日: | 1999-04-14 |
发明(设计)人: | 邸崇山 | 申请(专利权)人: | 唐山华强铁路机械有限公司 |
主分类号: | E01B27/10 | 分类号: | E01B27/10 |
代理公司: | 唐山专利事务所 | 代理人: | 杨聚楼 |
地址: | 06400*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 枕底清筛机 | ||
本实用新型涉及一种枕底清筛机,属于电气化铁路枕底石渣的清筛机械。
目前的枕底清筛机,扒板后部无支承,且扒齿用钢轨锻制而成,不镶硬质合金和高速钢块,强度和耐磨性能差,使用寿命低。筛箱为整体型,为了不超出限界,筛箱小,因而由于内部空间所限,筛带运动时不能将石渣全部抛到回填机构的输送带上,效率低,有的为了增大筛箱内部空间而将筛箱增高,结果造成曲线地段作业时超出限界或与电力杆相卡,极不安全。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种枕底清筛机,它的扒齿坚固耐磨,使用寿命长,它的筛箱由固定筛箱和可动筛箱组成,工作时,可动筛箱抬起,列车通过时,可动筛箱可以落下,这样不仅在直线上作业不超限界,在曲线上作业也不超限界。
本实用新型的目的是这样实现的:
包括走行机构、挖掘机构、筛分机构、回填机构,挖掘机构的扒板焊装在扒链的B节上,该B节和扒板的背面上焊有支承,后面相邻的B节上焊有支承块,支承与支承块相接触,扒板的后面焊装有扒齿,扒齿端部镶有硬质合金头,扒齿前部焊有高速钢块;
筛分机构的筛箱由固定筛箱和可动筛箱组成,可动筛箱置于固定筛箱上方,并通过轴相互铰接,固定筛箱端部的机架上安装有轴,轴的两端分别活动安装有支杆,支杆位于可动筛箱两侧的槽内,支杆上还安装有操作杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、由于扒板后部焊装了支承,从而增加了扒板及A、B节的强度:
2、由于扒齿上安装了硬质合金头和高速钢块,扒齿耐磨,使用寿命长,可是原来2-4倍
3、由于筛箱由固定筛箱和可动筛箱组成,使用时,可动筛箱抬起,增大了筛箱的内部空间,工作状态更为理想,作业效率高30%以上,保证安全,在曲线地界作业,当列车通过时可动筛箱可以落下,这样就实现了在任何区段作业均不超限界,使用方便安全。
附图图面说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的扒齿结构示意图:
图3为本实用新型的筛箱结构示意图;
图4为本实用新型的扒板前面也焊有扒齿的结构示意图。
下面结合附图及实施例详述本实用新型:
本实用新型包括走行机构(2)、挖掘机构(3)、筛分机构(1)、回填机构(4),挖掘机构(3)的扒板(8)焊装在扒链的B节(11)上,该B节(11)和扒板(8)的背面上焊有支承(6),后面相邻的B节(11)上焊有支承块(5)、支承(6)与支承块(5)相接触,扒板(8)的后面焊装有扒齿(7),扒齿(7)端部镶有硬质合金头(9),扒齿(7)前部焊有高速钢块(10);筛分机构的筛箱由固定筛箱(12)和可动筛箱(18)组成,可动筛箱(18)置于固定筛箱(12)上方并通过轴(19)与之相互铰接,固定筛箱(12)端部的机架(13)上安装有轴(15),轴(15)的两端分别活动安装有支杆(16),支杆(16)位于可动筛箱(18)两侧的槽(17)内,支杆(16)上还安装有操作杆(14)。
本实用新型还可以通过以下措施来实现,即在扒板(8)的前面也焊装有扒齿(7)(称双扒齿链),扒齿(7)端部镶有硬质合金头(9),扒齿(7)前部焊有高速钢块(10)。
本实用新型工作时,石渣对扒板(8)有一个向后的推力,由于支承(6)和支撑块(5)的作用,整体扒链的强度大大提高。筛箱工作时,可以板动操作杆(14),支杆(16)旋转,将可动筛箱(18)顶起,此时,增大了筛箱的抛碴空间,从而提高了作业效率;在曲线地界作业时,当有列车通过时,反向板动操作杆,可动筛箱落下,保证了行车安全。
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