[实用新型]电容器组装机的自动烘烤及灌胶装置

说明书

本实用新型涉及一种用来组装电容器，特别是中、大型金属化膜匣式电容器的自动化组装装置，特别涉及一种电容器组装机的自动烘烤及灌胶装置。

电容器是一般电子和电机领域中经常使用的零件，本实用新型涉及电容器，特别是所谓的金属化膜匣式电容器。目前金属化膜匣式电容器的制造分成电容器素子(半成品)的制造及素子的封装成为最终电容器产品。一般而言，金属化膜匣式电容器的素子是一个大致上具有电容器基本结构的半成品，而其组装作业即是要在该电容器素子上装设导线，并将该电容器素子组合于绝缘壳体内，再利用灌胶作业将树脂材料注入其内而在树脂固化后将素子固定住，成为最终的电容器成品。在其灌胶作业中是将一种会因外在条件的变化(如温度升高)而固化的胶脂注入该绝缘壳体内，然后再施以该外在条件的变化，造成胶脂的固化。

一般而言，灌胶作业是先在电容器绝缘壳体内注入适当量的树脂，一般而言约为绝缘壳体内部体积的七分或八分满，此即所谓的一次灌胶，然后进行烘烤作业，藉由烘烤的高温使胶脂固化。接着再一次将胶脂注入绝缘壳体内，将其填满，此即为二次灌胶作业，其后再利用烘烤作业使二次灌胶的胶脂固化而成为最终电容器成品。

现有烘烤作业有以人工为之的，不言而喻，是相当浪费人力的，且容易造成暇疵品。另一方面，由于胶脂的固化需要在高温下一定的时间方能完成，因此在连续生产作业上，利用电容器以适当的速度通过烘烤设备来完成该项固化作业，而为达到完全的固化结果，烘烤设备必须要相当的大，以使电容器能在其内停留足以使胶脂固化的时间。这种现有烘烤设备及作业流程相当占用空间。

本实用新型的主要目的在于提供一种电容器组装的自动烘烤及灌胶装置，其可进行自动化的灌胶及烘烤作业，避免使用大量的人工，以提高作业效率，降低产品不良率，进而降低成本，提高市场竞争力。

本实用新型的另一目的在于提供一种电容器组装机的自动烘烤及灌胶装置，其烘烤设备设计为上下二层式结构，以缩小烘烤设备所占地面空间，且不影响电容器内所灌注的胶脂的固化作业。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种电容器组装机的自动烘烤及灌胶装置，其接收自所述电容器组装机制造出来的经过一次灌胶处理过而内含有一种可在高温下固化的胶脂的电容器半成品，并进一步的烘烤及灌胶而输出电容器成品，所述烘烤及灌胶装置包括：

进料装置，自所述电容器组装机上接收电容器半成品，并将所接收到的电容器半成品排置于多个活动载器上，所述多个活动载器的每一个均可在一个进料位置处自所述电容器组装机上接收并承载多个电容器半成品，所述进料装置包括第一驱动装置，其将所述多个载器沿着第一路径的第一段朝第一方向移动；

烘烤装置，其包括：第一通道，自烘烤装置的第一末端延伸至第二末端处，其具有第一层和第二层，所述第一路径的第一段安排成自所述进料位置延伸通过所述烘烤装置的第一末端而进入所述第一通道的第一层，并通过所述第一层到达所述烘烤装置的第二末端处，所述多个载器在第一驱动装置的驱动下沿着所述第一路径的第一段自所述烘烤装置的第一末端进入烘烤装置的第一通道的第一层内，进而到达烘烤装置的第二末端处，所述第一路径另包括第二段，沿着所述烘烤装置的第一通道的第二层自烘烤装置的第二末端延伸至第一末端处，并超出所述第一末端之外而至一个转出位置上；第二通道，自烘烤装置的第一末端延伸至第二末端处，其具有第一层和第二层，分别对应于所述第一通道的第一层和第二层，且其内分别通过一个第二路径的第一段和第二段，所述第二路径的第一段自一个对应于所述转出位置的转入位置处延伸出，通过所述第二通道的第一末端进入所述第二通道的第二层内，并通过所述第二通道的第二层到达第二末端处，所述第二路径的第二段则自所述第二通道的第一层的第二末端处延伸通过所述第二通道的第一层而到达第二通道的第一末端，并延伸超出所述第一末端到达一出料位置，所述多个载器自所述转入位置开始沿着所述第二路径的第二段和第一段依序通过所述烘烤装置的第二通道的第二层和第一层，而到达所述出料位置；以及加温装置，其将所述第一和第二通道内的温度提高至可使所述电容器半成器内所灌注的胶脂固化的预定温度，以使沿着所述第一路径的第一段和第二段在所述第一通道内移动的载器上承载的电容半成品内的胶脂受高温作用固化；

第一升降器，设置在所述烘烤装置的第一通道的第二末端处，其依序将所述多个载器自位于所述第一通道内的第一路径的第一段上移送至位于所述第一通道内的第一路径的第二段上，所述第一升降器包括一第二驱动装置，其将由所述第一升降器自所述第一路径的第一段移送至第一路径的第二段上的载器沿着所述第二方向在第一路径的第二段上移动至所述转出位置上；