[实用新型]地质分切钻头

说明书

本实用新型涉及一种地质分切钻头，具体的说涉及一种将金属刀具切削原理组合运用到地质钻头上，用于干硬岩石地质的切削和破碎，集麻花钻头与切刀为一体的地质分切钻头，属钻井用钻头。

目前，我国的地质队在施工时，通常用的地质钻头是三翼刮刀钻头。使用这种三翼刮刀钻头，是通过钻杆带动三翼刮刀钻头，以泥浆为循环介质切削破碎地层，完成其钻井任务。然而，采用这种三翼刮刀钻头切削破碎地层时，特别是当遇到干硬岩土层时便显得很迟钝，开井时间减慢，虽说这种干硬岩土层不是岩石层，也不象岩石层那样坚硬，但是用这种三翼刮刀钻头钻井难度较大。在钻直径为0.114米，深度为9米的井时，要耗费多达一个钟头左右的工时，钻井效率很低。采用三翼刮刀钻头切削破碎干硬岩土层，不仅耗费了工时，还浪费了人力、物力和财力。其主要原因就是因为三翼刮刀钻头不适应在这种地质地层工作。为了使地质队能更快、更好、更顺利的在干硬岩土层的条件中施工钻井，需要充分的综合的考虑地质钻头的结构、钻井时破碎地层的原理和金属切削刀具的原理，并在这种形式的地质钻头上下功夫，创造性的设计出一种用于干硬岩土层地质的切削和破碎的切钻工具。

本实用新型的目的在于：设计一种集麻花钻头与切刀为一体的地质分切钻头，以利于切削破碎干硬岩土层地质，提高钻地质井孔的效率。

本实用新型的目的是这样实现的，它主要由基体(1)、左翼(2)、右翼(3)、麻花钻头(8)等部分组成，其特征在于：基体(1)的正下方下固接有麻花钻头(8)，基体(1)下还设有喷射水眼(4)，基体(1)的左中下侧、麻花钻头(8)外侧的中上部固接有左翼(2)，基体(1)的右中下侧、麻花钻头(8)外侧的中上部固接有右翼(3)，左翼(2)下自内向外顺序固接有B切刀(9)和D切刀(10)，右翼(3)下自外向内顺序固接有副切刀(5)、C切刀(6)和A切刀(7)，基体(1)的上部设有连接螺纹(13)。

本实用新型与现有技术相比：它将麻花钻头与切刀集为一体，能较容易的将地层钻出孔，为切刀切削时的钻进打开了突破口，使得每个切刀都能在易于切削破碎地层的状态下工作，其切刀楔角的锐角增大，使得切削破碎的强度加大，泥浆排屑阻力变小，是一种能提高钻井效率的地质分切钻头。

下面结合附图和实施例进一步说明：

图1、为本实用新型的整体结构主视示意图。

图2、为本实用新型的整体右视结构示意图。

图3、为本实用新型的整体右视局部剖视结构示意图。

图中：1、基体，2、左翼，3、右翼，4、喷射水眼，5、副切刀，6、C切刀，7、A切刀，8、麻花钻头，9、B切刀，10、D切刀，11、楔角，12、刃前角，13、连接螺纹。

从附图中可以看出：它主要由基体(1)、左翼(2)、右翼(3)、麻花钻头(8)等部分组成，其特征在于：基体(1)的正下方下固接有麻花钻头(8)，麻花钻头(8)与钻金属的麻花钻头的结构及切削原理是一样的，用它钻岩土很容易，把它设在本发明的中心最下方，钻地质井时麻花钻头(8)先将地层钻个小孔，为切刀的切削钻进提供突破口。基体(1)下还设有喷射水眼(4)，工作时喷射水眼(4)不断的将压力泥浆导入井底，起到保护麻花钻头(8)和切刀的作用。基体(1)的左中下侧、麻花钻头(8)外侧的中上部固接有左翼(2)，基体(1)的右中下侧、麻花钻头(8)外侧的中上部固接有右翼(3)，左翼(2)和右翼(3)起到固接切刀的作用，切刀与麻花钻头(8)共同完成切削破碎地层的作用。左翼(2)下自内向外顺序固接有B切刀(9)和D切刀(10)，右翼(3)下自外向内顺序固接有副切刀(5)、C切刀(6)和A切刀(7)，每个切刀在不同的高度上，不同的直径上有间隔的设在左翼(2)和右翼(3)下，间隔中的地层靠左翼(2)和右翼(3)上的切刀相互补充的切削和破碎，每个切刀均在易于切削破碎地层的状态下工作。钻井时各切刀是自下而上、自内而外地逐个切削破碎地层。切削的顺序是，A切刀(7)切削后为B切刀(9)提供了突破口，B切刀(9)切削后为C切刀(6)提供了突破口，C切刀(6)切削后为D切刀(10)提供了突破口。每个切刀均是在易于切削破碎地层的状态下进行钻井的。副切刀(5)在这里起到了平衡力矩的作用，它的作用是让左翼(2)上切刀产生的力矩等于右翼(3)上的切刀、副切刀(5)产生的力矩之和。所以副切刀(5)要有少量的切削，切削量大小依切刀纵向走刀量而定。每个切刀上都设有楔角(11)和刃前角(12)和刃后角，在不影响强度的前提下，让楔角更锐利，更有利于切削和破碎地层。所有切刀刃长之和小于井径的半径，增大了切刀对地层的切削强度，同时增大了切刀对井底的压强，均有利切削破碎地层。基体(1)的上部连接有连接螺纹(13)，连接螺纹(13)与钻杆相连。