[实用新型]膜腔共振式冷却塔消声器

说明书

本实用新型涉及应用声学中的一种消声装置。

冷却塔噪声问题不仅引起了环保部门的关注，而且也引起了冷却塔设计和使用单位的高度重视。解决冷却塔噪声扰民问题，探寻降低冷却塔辐射噪声的方法、发展低噪声冷却塔已成为亟待解决的问题。

从公知技术中可知，解决噪声办法大体上有屏蔽法，谐振法，干扰法，吸声法等多种形式，这些方法被不同程度的应用在某些环境之中，取得了一些进展，但解决噪声污染仍是一项长期艰巨的任务。

申请目前检索了F01N，重点检索了F01N1/10、1/24。找出对比文献：中国专利90221574《隔声罩》。

它的主要特征是：吸声衬板还依次设有阻尼腔和吸声尖劈，阻尼腔具有若干个彼此分隔且呈格状布置的子阻尼腔，每个子阻尼腔外连接着一个吸声尖劈，吸声尖劈的内腔通过子阻尼腔顶部的小孔与其内腔相连通。

该专利技术对中高频和中低频噪声有明显地降噪效果。但是，它也存在一些不足之处：体积大，成本高，对冷却塔声源而言针对性不强等弱点。

本实用新型的目的在于提出一种主要包含有吸声体、龙骨架、中心固定圈、壳体、定位支架、固定卡槽和消声法兰所组成的膜腔式共振式冷却塔消声器，它不仅减噪效果好，而且可防尘、防燃、防潮及成本低；从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案在于它主要由硬质塑料薄膜吸声体、吸声体龙骨架、中心固定圈、消声器壳体、定位支架、固定卡槽、消声器法兰等组成的膜腔共振式冷却塔消声器。该消声器可以采用硬质塑料薄膜吸声体径向辐射状排列也可以采用环形排列两种形式，主要特征是在吸声体龙骨架两面贴敷硬质塑料薄膜吸声体，其中：硬质塑料薄膜吸声体为三层结构，三层薄膜厚度为0.2～1.0mm，上层薄膜和中间层薄膜为凸凹无规则表面，凸凹相对高度为0.1～1.0mm。上层薄膜与中层薄膜之间侧面不接触，且中间层薄膜与底面高度为10～50mm，薄膜吸声体总高度为18～60mm。然后，通过冷却塔出风口沿径向辐射状排列的定位支架与固定卡槽加以固定，并在冷却塔消声器壳体内壁上贴敷硬质塑料薄膜吸声体；对于硬质塑料薄膜吸声体环形排列的膜腔共振式冷却塔消声器，还要在中心固定圈上(包括上下两个圆锥面上)贴敷硬质塑料薄膜吸声体。其中：吸声体龙骨架中间留有空腔，空腔深度为0～180mm，冷却塔消声器壳体内壁留有空腔，空腔深度为0～180mm。最后通过消声器法兰与冷却塔出风口法兰螺钉装配连接，将该消声装置紧固在冷却塔出风口上。

按照上述方案实施的本实用新型，具有结构紧凑，安装方便，经济实用，降噪效果好等特点。

图1是吸声体径向辐射状排列膜腔共振式冷却塔消声器的主视剖面图。

图2是吸声体径向辐射状排列膜腔共振式冷却塔消声器的俯视图。

图1和图2中：(1)硬质塑料薄膜吸声体、(2)吸声体龙骨架、(3)中心固定圈、(4)消声器壳体、(5)定位支架、(6)固定卡槽、(7)消声器法兰

图3是吸声体环形排列膜腔共振式冷却塔消声器的主视剖面图。

图4是吸声体环形排列膜腔共振式冷却塔消声器的俯视图

图3和图4中：(1)硬质塑料薄膜吸声体、(2)吸声体龙骨架、(3)中心固定圈、(4)消声器壳体、(5)定位支架、(6)固定卡槽、(7)消声器法兰

图5是硬质塑料薄膜吸声体及吸声体龙骨架构件示意图。

(1)硬质塑料薄膜吸声体、(2)吸声体龙骨架

图6是膜腔共振式冷却塔消声器与冷却塔装配示意图。

(8)冷却塔出风口法兰、(9)冷却塔、(10)膜腔共振式冷却塔消声器

图7是无消声器的原标准型冷却塔和装有膜腔共振式冷却塔消声器的新型冷却塔在塔径处测得的1/3倍频程噪声对比谱。(图中虚线为装有膜腔共振式冷却塔消声器的新型冷却塔测得的1/3倍频程噪声谱，实线为无消声器的原标准型冷却塔测得的1/3倍频程噪声谱)。

图8是无消声器的原标准型冷却塔和装有膜腔共振式冷却塔消声器的新型冷却塔在出风口45方向，风机直径处测得的1/3倍频程噪声对比谱。(图中虚线为装有膜腔共振式冷却塔消声器的新型冷却塔测得的1/3倍频程噪声谱，实线为无消声器的原标准型冷却塔测得的1/3倍频程噪声谱)。

下面结合附图来说明本实用新型的较佳具体实施例，本实施例主要由硬质塑料薄膜吸声体1、吸声体龙骨架2、中心固定圈3、消声器壳体4、定位支架5、固定卡槽6和消声器法兰7所组成。其中：