[实用新型]切割机

说明书

本实用新型属于一种手提式切割机技术，特别适于对硬脆材料的切割。

切割花岗岩、大理石、陶瓷、混泥土以及耐火材料等非金属材料，均采用装配有金钢石锯片的切割机械来完成。是目前对非金属硬脆材料加工采用的成熟技术。但一般便携式切割机的运转方式，均为垂直于被加工面纵向切割方式。因而只限于在锯片半径有效尺寸的条件下，对小块材料的加工。要加工大平面的板材，还必须由大型锯床在固定的场所，如工厂车间里进行。而对混泥土构件、地板或类似的建筑物装饰性大平面，在成型后出现凸起或其它误差，要作铲除修整要求方面的切割磨光作业，还有在施工现场对小批量石材的加工、石雕装饰中的平面切割磨平等；就不可能采用大型锯床来解决类似问题，仍然要采用手工铲凿，再作磨光处理。劳动强度大，工效低，质量差、加工成本高。影响了整体工程的质量和进度。目前除了有小型磨光机可作单一磨光工艺工作外，还没有更有效的可对上述硬脆材料的大平面上出现的凸块，同时作铲除和磨光处理的轻便切割机。

本实用新型的目的就是提供一种适于在硬脆材料构成的物体的任意大平面上切割凸块或修整误差，同时兼有磨光功能的手提式切割机。

实现上述目的的方案是在电机转轴外端安装切割部件，电机壳体外壁上安装主手柄。关键是电机转轴外端安装的圆锯片中心有一钟罩状沉孔。电机轴的轴头、法兰盘、弹簧垫圈、紧固螺帽都沉装在钟罩状沉孔内。在电机的下端盖的端面上装有带水平导向板的防护罩。防护罩的上部制成扇形曲面，下部边缘制作有与防护罩为一体的水平导向板。水平导向板下底面与锯片下底面处于同一水平面。这样，防护罩将位于主手柄一方的锯片包围，保证操作者的工作安全。水平导向板在随锯片的运行中，始终处于加工好的平面上，对锯片正在加工的部分作同水平面标准定位。达到跟踪导向作用。

在主手柄下方安装控制电机运行的开关和外接电源线。在电机壳体的另一方，即与主手柄夹角为90°的另一方的侧壁上，安装有辅助手柄。电机壳体上端面装有电机上端盖。工作时，电机处于立式状态，锯片下底平面与被加工面接触，锯片在水平面上旋转。装有金钢石的锯齿将被加工面上的凸起部分切割清除。同时，因锯片的高速旋转，锯齿在切割的过程中，将被切割加工的平面打磨光滑。

本实用新型的优点是锯片直接安装在电机转轴上，水平导向板和防护罩连成一体，安装于电机壳体下端，结构简单。加之锯片直径小，需要的电机功率小，因而电机体积也可以小。整机结构紧凑，重量轻；便于携带和在不同施工环境条件下操作使用。可在由硬脆材料构成的物体的任意大平面上作切割磨平处理，不受被加工面是水平面、垂直面还是倾斜面的限制。灵活实用，有较广泛的适应能力。

图1、本实用新型整体结构示意图；上部是电机，下部是锯片、防护罩及安装固定它们的连接件剖视图。

图2、锯片形状剖视图。

图3、锯片形状俯视图。

以下结合附图，作为本实用新型的一个实施例，对上述方案作进一步说明。

参照图1、2、3，本实用新型由电机2、锯片12和防护罩15三部分构成。锯片12为圆形，中心压制成钟罩形沉孔7，在钟罩沉孔的顶部开有其安装于电机轴头9上的连接孔19。钟罩沉孔7的顶部平面20要保证与锯片平面平行；钟罩沉孔7的深度要保证固定锯片的下法兰盘11、弹簧垫圈8、紧固螺帽10及电机轴头9都隐在罩内，低于锯片12的下底面。锯片的圆周边缘镶有金钢石锯齿13。将制作好的锯片12套在电机轴头9上，其上方有事先固定在电机轴上的上法兰盘6限定了锯片的安装位置；在隐于罩内的电机轴头9上，套上下法兰盘11，再通过下法兰盘外侧的紧固螺帽，使锯片12紧固在电机轴头9上。在电机2壳体一方的外壁上，作绝缘处理后，固定安装主手柄17。电机壳体另一方，与前一方位成90°位置，安装环式辅助手柄3。便于使用时，双手操作，稳定可靠。在主手柄17的手握部位安装弹性按键式电源开关16。电机2的电源线也经主手柄17内腔接入。

参照图1，锯片防护罩15安装在电机2下端盖4底面。通过螺栓5固接在电机2的壳体上，使防护罩15的位置在主手柄17一方，以保证使用时飞起的碎片不致妨碍使用者的安全。防护罩15的上部制作成包围近半个锯片的扇形曲面，其大小以不影响锯片12的正常运转，并留有充分间隙为度。防护罩15上端面与电机壳体接触部位，应制作成平面。以保证安装的稳固性。在防护罩15的下边缘压制有与上部成一体的水平导向板14，其下底面与锯片下底面在同一水平面内。水平导向板14的长度接近于锯片12与加工面接触部分的半径尺寸。