[实用新型]双滚筒脱粒揉草机

说明书

本实用新型涉及一种双滚筒脱粒揉草机。

目前在新疆农牧区普遍使用的两种小麦脱粒机。一种是钉齿式单滚筒脱粒机。该机工作时桔杆被钉齿滚筒打击脱粒后，桔杆和谷粒从凹板孔眼中同时被挤出而没有畅通出料口，脱粒较净但物料在滚筒仓内待的时间长，功率消耗多，破碎率高，且生产率低，仅有150公斤/小时。

另一种徐州-1400纹杆式单滚筒脱粒机，工作时物料分别从二个出料口脱出，脱粒快，生产率在600公斤/小时。分离后的桔杆长度在30厘米以上，桔杆中夹带谷粒较多，一般还要二次三次才能脱净。以上二种脱粒机不能解决脱净率和脱出麦草去的问题。

本实用新型的目的就是克服以上二种脱粒机的弊端，解决新疆农牧区牛羊冬春季饲草枯竭短缺，为秋冬季加工储备细短麦草而设计的一种双滚筒脱粒揉草机械。

本实用新型由三大部分脱粒装置、清选装置、排杂装置组成。这三部分的安装是通过螺栓螺母连接在脱粒揉草机的机架上完成实现的。

本实用新型和以上二种机型相比，其效果是能将小麦桔杆经双滚筒和二个凹板筛的搓揉脱粒和分离，效率大约可达600公斤/小时左右，分离后的小麦桔杆经搓揉粉碎后变为1-3厘米细短麦草，从而增强了牛羊的适口性。

现结合附图详细说明本实用新型的构造：

图1为本实用新型脱粒装置的：外壳体1，钉齿件2，杆齿件8，双滚筒3、10，双凹板筛5、11。清选装置的集谷仓31，机架32，扬场机28，进料12、13、33，出料口24的结构图。

图2为本实用新型清选装置，排杂装置的传动皮带轮15、17、34，轴承35、36，扬场机37，气流室40的侧视结构图。图中：

                  15、17、34传动皮带轮1、脱粒机外壳体       16、14、19、35、36轴承轴承座2、钉齿件             18、排杂筒3、第二钉齿滚筒       20、风扇4、第二传动轴         21、风扇座体5、第二栅条凹板筛     22、风扇心轴紧固螺栓6、顶盖               24、扬场机出料口23、第二凹板筛固定销轴25、27、30、扬场机辊子7、凹板筛中心固定销轴 26、扬谷胶带8、杆齿件             28、扬场机9、第一传动轴         29、料斗口10、第一杆齿滚筒      31、集谷仓11、第一栅条凹板筛    32、39、机架12、第一凹板固定销轴  40、气流室13、33、进料口        41、圆形气流室壳体14、电机托架          42、圆形气流室壳体右端盖15、第一第二滚筒皮带轮

一、双滚筒脱粒揉草机的构造：

本实用新型整机壳体是采用1.5毫米薄板铆接在方框形4厘米角钢机架32、39上。集谷仓31是一个不等边的四方体容积。它的材料采用1.5毫米薄板制成，并且用螺栓、螺母固定在滚筒和凹板下方的机架32底部。

(一)脱粒装置：(如图一所示)小麦的脱粒由杆齿件8、第一传动轴9、第一杆齿滚筒10、第一栅条凹板11、第一凹板筛固定销轴12、进料口13、钉齿件2、第二钉齿滚筒3、第二传动轴、第二栅条凹板筛5、第二凹板筛固定销轴23、凹板中心固定轴7、电机托架14、第一轴、第二轴传动皮带轮15、轴承、轴承座16组成。

以上二滚筒和二凹板筛的位置处于脱谷机上部，滚筒件的连接固定是依靠轴承和轴承座用螺栓螺母固定在机架32上。二个栅条凹板筛的连结是依靠凹板固定销轴上的螺栓螺母固定在机架32上。两个滚筒皮带轮15则是靠键和键横固定在传动轴49上。

(二)清选装置：(如图一所示)谷粒的清选由扬场机28、集谷仓31、料斗口29、扬场辊子25、扬谷带26、机架32、扬场机出料口24、辊子轴承、轴承座35、38组成。

清选装置的连结是依靠三个辊子的轴承、轴承座上的螺栓、螺母固定在机架上32下部。

(三)排杂装置：(如图2所示)粉碎后的桔杆混杂物排杂由排杂筒18、轴承、轴承座19、风扇20、风扇座体21、风扇心轴紧固螺栓螺母22、气流室40、圆形气流室壳体41组成。

排杂装置的连接：圆气流室壳体41是焊接在第二钉齿滚筒右侧主壳体上，为了便于拆装其端盖42、是采用螺钉固定在圆形气流室壳体41上。风扇20是依靠螺钉固定在风扇座体21上。

二、工作原理：