[实用新型]水泥制瓦机

说明书

本实用新型属于动力机械的传动装置。

水泥瓦是以水泥、石粉或沙子，按一定比例混合，手工制成的，待凝固后方可使用的一种建材。目前还停在手工生产的基础上，即把事先做好的瓦模放在一个方框内，用一层纸放在瓦模上，防止水泥与底模粘合，再往上面放水泥、沙子的混合物，用一形如瓦面的铁棒往复刮成瓦的模型，取出凉晒，待凝固后脱去瓦的底模，堆放、保养方可使用。如用压力机压成水泥瓦坯，因需要的厚度薄(只有12mm)，面积大(330mm×220mm)，脱模即碎，即使在水泥中加入粘合剂，通入热蒸气，在短时间内也不能凝固脱模。这种原始的生产一直没能改进，其不足之处是：①底模不规格，有的生产出来的水泥瓦的下表面没有防滑凹凸，用后易在房面上滑脱；②生产过程没有振动，沙粒之间结合疏松，机械强度差，易破碎；③劳动强度大，生产效率低。

提供一种可减轻劳动强度，提高生产效率，产品规格标准，机械强度高，不易破碎，有艺术感的水泥制瓦机是本实用新型的目的。

本实用新型的特点是水泥制瓦机主要由传动机构：六边轮，瓦链节，平面振动棒，瓦面振动棒，平面抛光棒，瓦面抛光棒，顶杆，凸轮轴，接瓦台组成；铺料机具由铺料机，水泥筛，洒水器组成，其中六边轮有两组，对应装在水泥制瓦机的两头，每个边开有槽口，是瓦链节的齿咬合处；瓦链节有防振凸和三角凹导轨，由节扣联接成输送带，每节长度与六边轮每边长度相等；平面振动棒和瓦面振动棒是振实瓦面上的料，振动棒靠凸轮和滚轮顶杆操动；平面抛光棒和瓦面抛光棒起抛光瓦面的作用，平面抛光棒为底面平直的棒，迎瓦面和背瓦面有斜坡，并在防振凸通过之处留有槽口，瓦面抛光棒底面为形如瓦面的棒；顶杆用于托起瓦模滑向接瓦台的作用，固定在机架上，杆与水平面夹角为80°；凸轮轴的凸轮起操动振动棒的作用，为不引起共振，相邻凸轮间互成120°角；铺料机、水泥筛、洒水器固定在机架上，铺料机为上下开口的料斗，用以装混合料并给瓦模上料，内有剌轮，可通过调舌片控制出料。

六边轮的边长为33～76cm，可大可小。

接瓦台位于六边轮的一侧，坡面与地面成45°交角。

最佳实施例是六边轮的每边长为43cm，瓦链节每节长43cm，与六边轮边长相应，顶杆的顶端在六边轮的弧线上。

本实用新型的有益效果是：

制作水泥瓦时，实行连续流水线生产方式，生产过程：装模--给料--振动成型--上釉(水泥粉)--抛光--成瓦输出。

由原手工劳动上升到机械化生产，减轻了劳动强度，提高了生产效率，每小时可生产水泥瓦1500～2000块，产量提高100倍以上。

本实用新型的产品，规格形状和大小标准一致，制作中经振动、抛光提高了瓦块的机械强度，不易破碎。

本实用新型的结构参见图1,2,3。

图1水泥制瓦机结构示意图。

图2水泥制瓦机俯视图。

图3瓦链节三视图。

下面结合附图对实施例及工作过程进一步说明如下：

图中：六边轮1，铺料机2，瓦链节3，平面振动棒4，瓦面振动棒5，水泥筛6，洒水器7，平面抛光棒8，瓦面抛光棒9，顶杆10，接瓦台11，凸轮轴12，三角凹导轨13，防振凸14，凸轮15，滚轮顶杆16，槽口17，三角凸导轨18，定位槽19，负压台20。

六边轮1，全机4个，两个一组，对应装在水泥制瓦机的两头，由齿轮链条传递旋转，六个边分别开有槽口17，是与瓦链节3的齿咬合，整个瓦链节输送带的运动是由主动六边轮带动的。六边轮每边长43cm。

铺料机2是一个上下开口的料斗，内有刺轮，通过链条带动给料，有可调舌片，可控制出料多少，固定在机架上。

瓦链节3有节扣，将每个瓦链节联接成输送带，每节两边各有一个防振凸14，用螺栓与瓦链节结合，用来保护2.5cm宽的瓦片拦水隔，防止瓦面振动棒5振成深13mm的流水沟。防振凸14高于瓦链节上表面13mm，瓦链节的防振凸通过瓦面振动棒5和瓦面抛光棒9的下方时，架高13mm，保护了拦水隔。下边有两段平行的三角导轨13，位置在两个六边轮间，用螺栓紧固在瓦链节的下方，平行运动时正好与三角凸导轨18吻合。每个瓦链节内并排放有两个瓦模。