[实用新型]湿巾供应机的自动进布结构

说明书

本实用新型涉及一种湿巾供应机的自动进布结构，使用者只需将湿巾巾布一端嵌入“～”形压片与滑片间，即可完成进布动作，并同时达到确动性及制动性佳的功效。

请参阅图1、图2所示的习用结构实施例，习用湿巾供应机的进布位置，为单纯以一门形片10为隔，将湿巾巾布51隔离于湿巾供应机内部的各结构上移动，于门形片10的另一侧弯折进入内部结构中，利用抵压片30、滚筒40的带动，使湿巾巾布51顺利进入其下的各结构中进行裁剪、喷湿及卷形的动作，完成供给湿巾的动作；至此，上述湿巾供应机的裁剪、喷湿及卷形动作的各部结构设计及配合，为习知的技术，已于台湾专利公告号第173497号的内容出现，请配合参阅；其中本案所指的门形片10，为设于湿巾供应机本体1顶端的弯折片体，利用本体1为两射出成形的相对组合式式塑胶框体所组成，且于本体1顶端已预设有供门形片10锁合定位的固定缘，使门形片10可由锁合螺丝枢设于本体1两框体间定位，而门形片10的斜上方设有一“”形弯片31，于本体1两框体间，使其与门形片10间形成一进布空间；而本体1于门形片10的后侧相对凸设一供温巾巾布筒50置放的圆弧边框11，待温巾巾布筒50置放后，再将温巾巾布51抽出并往门形片10与弯片31的进布空间位置内移动；而本体1于门形片10的前侧位置，具有一滚筒40与一“<”的抵压片30设置于本体1两框体间，其中滚筒40穿设于本体1所预设的两相对的转轴套盖12间，且其中一侧的轮轴套盖12开设一缺口，供滚筒40于本体1外侧连设一传动齿轮41，以供连接传动马达60(图未示)做转动动作，且滚筒40的圆面设有数道橡胶环42以供转动时增加带动温巾巾布51移动使用；另抵压片30的底端以轴杆穿设固定于本体1两框体间，并以两弹簧抵扣于本体1的凸出杆体上，使抵压片30可由弹力使其顶端抵靠湿巾巾布51于滚筒40上，以提供湿巾巾布51于裁断时的定位力量；由上述的组装配合，可使习用结构完成进布动作的操作。

但习用的进布动作，于实际操作时，欲会因结构设计不良而产生以下的缺点：

1、进布安装动作烦杂、不方便：

由于习用结构的湿巾巾布筒50于置放后，使用者必将温巾巾布51带出并通过门形片10上方后，再以手指将湿巾巾布51嵌入门形片10与弯片31间的进布空间中，通过后，再行拉入抵压片30与滚筒40之间抵靠，其安装过程不仅麻烦，且得另行扳动抵压片30旋起，使得整体行程极不方便。

2、进布动作制动性不佳：

由于习用结构的门形片10是将湿巾巾布51先行隔离于滚筒上方，再由抵压片30做单一位置的抵靠，而抵压片30的动作于湿巾机的裁刀裁断湿巾巾布51后，通过公裁刀70上一侧的凸块701抵顶其底端，并通过其下固定枢接的轴杆702(图未示)为支点，使抵压片30顶端离开滚筒40的接触位置上，使湿巾巾布51可由滚筒40的转动滑移至下方所需的裁断长度上，抵压片30才再次抵压湿巾巾布51于滚筒40上进行裁剪，而湿巾巾布51于带动下移时，单纯靠滚筒40的传动，便会衍生出因带动性的不足，而产生湿巾巾布51滞留而造成滚卷长度不足的状况，影响湿巾巾布51成形。

3、湿巾巾布移动位置易偏移：

由于习用结构的门形片10因无任何的定位形体，且为光滑的表面，而湿巾巾布51的宽度又远小于门形片10的宽度，故常造成湿巾巾布51于门形片10上移位时，因滚筒40带动的表面速率不同，产生偏移的状况，进而产生出湿巾巾布51堆叠并卡死于滚筒40与抵压片10间，导致带动马达无法带动而烧毁电线的缺点。

本实用新型的目的在于提供一种湿巾供应机的自动进布结构，使其操作方便，确动性及制动性佳。